3. Согласовано с Госгортехнадзором России 2 июня 2003 г. N БК-03-35/182 | ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОДЛЕНИЮ СРОКА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ДО 4,0 МПА ВКЛЮЧИТЕЛЬНО И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ С ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОДЫ ВЫШЕ 115 °С

3.1. Экономайзеры котлов, работающих на жидком и твердом топливах

3.1.1. Проводится ВК внутренней поверхности всех оребренных труб (при необходимости с помощью перископического устройства), внутренней и наружной поверхностей разобранных труб и чугунных деталей для выявления трещин и коррозионных (эрозионных) поражений. Производятся измерения коррозионных язв максимальной по внешнему виду глубины (при необходимости с помощью слепков).

Допускаются коррозионные язвы глубиной до 2 мм и диаметром до 5 мм, количеством не более 3 шт. на площади до 10 кв. см.

3.1.2. Производится разрезка одной из разобранных труб в районе максимального износа при наличии сильного коррозионного (эрозионного) износа внутренней или (и) наружной поверхностей оребренных труб.

Признаком сильного коррозионного (эрозионного) износа элементов чугунного экономайзера являются дефекты, превышающие нормы по пункту 3.1.1 настоящей Программы.

    3.1.3. Измеряется  толщина  стенки  разрезанной трубы не менее
чем  в четырех  местах   по  окружности;  определяется минимальная
фактическая  толщина  стенки   (Sf   )  и  максимальная овальность
                                  min
(а   ) в сечении разреза.
  max
    Допускается  минимальная фактическая толщина стенки (Sf   ) не
                                                           min
менее  6  мм  (номинальная   толщина  стенки  8  мм   и  более)  и
максимальная овальность (а   ) до 10%.
                          max

3.1.4. Если результаты осмотра и измерений, выполненных в соответствии с пунктами 3.1.1, 3.1.2 и 3.1.3 настоящей Программы, соответствуют нормам пунктов 3.1.1 и 3.1.3 Программы, проводится гидравлическое испытание каждой разобранной трубы пробным давлением 60 кгс/кв. см, время выдержки под пробным давлением не менее 10 мин., температура воды не менее 15 и не более 45 °С.

3.1.5. В случае положительных результатов гидравлического испытания по пункту 3.1.4 настоящей Программы осуществляется сборка каждого блока экономайзера и гидравлическое испытание блока в сборе пробным давлением, равным 1,5 рабочего (разрешенного) давления в барабане. Время выдержки не менее 20 мин., температура воды не менее 15 и не более 45 °С.

3.2. Экономайзеры котлов, работающих на газовом топливе

3.2.1. Проводится ВК внутренних поверхностей всех оребренных труб (при необходимости с помощью перископического устройства), внутренней и наружной поверхностей чугунных деталей для выявления трещин и коррозионно-эрозионных поражений. Производятся измерения язв максимальной по внешнему виду глубины (при необходимости с помощью слепков).

Допускаются коррозионные язвы глубиной до 2 мм и диаметром до 5 мм, количеством не более 3 шт. на площади 10 кв. см.

3.2.2. При отсутствии недопустимых дефектов по результатам ВК выполняются сборка каждого блока экономайзера и гидравлическое испытание блока в сборе пробным давлением, равным 1,5 рабочего (разрешенного) давления в барабане. Время выдержки не менее 20 мин., температура воды не менее 15 и не более 45 °С.

3.3. Гидравлическое испытание экономайзеров в сборе котлов, работающих на жидком, твердом и газообразном топливах

3.3.1. Гидравлическое испытание экономайзера в сборе проводится отдельно от котла. Значение пробного давления экономайзера равно 1,5 рабочего (разрешенного) давления в барабане котла.

3.3.2. Гидравлическое испытание экономайзера совместно с котлом допускается проводить в отдельных технически обоснованных случаях по разрешению местного органа Госгортехнадзора России.

Значение пробного давления в этом случае определяется значением пробного давления, принятым для котла (т.е. 1,25 рабочего или разрешенного давления в барабане котла).