1.1. Металлорежущее, деревообрабатывающее и кузнечно-прессовое оборудование
1.1. Металлорежущее, деревообрабатывающее
и кузнечно-прессовое оборудование 
┌──────────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬─────┐ │ Содержание работ │Ме- │Дере-│Куз- │ │ │тал- │во- │неч- │ │ │ло- │обра-│но- │ │ │режу-│баты-│прес-│ │ │щие │ваю- │совое│ │ │стан-│щее │обо- │ │ │ки │обо- │рудо-│ │ │ │рудо-│вание│ │ │ │вание│ │ ├──────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┤ │Ежесменный осмотр │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Наружный осмотр без разборки для выявления │ │ │ │ │дефектов, состояния и работы станка (машины) │ │ │ │ │в целом │+ │+ │+ │ │Проверка правильности переключения рукояток │ │ │ │ │скоростей и подач │+ │- │- │ │Проверка правильности переключения и исполне- │ │ │ │ │ния команд, поданных с пульта управления │- │- │+ │ │Осмотр состояния направляющих кареток, траверс│ │ │ │ │и других трущихся поверхностей │+ │- │+ │ │Подтяжка ослабленных крепежных деталей │+ │- │+ │ │Подтяжка ослабленных крепежных деталей ножевых│ │ │ │ │валов, пильных валов, шпинделей │- │+ │- │ │Проверка исправности действия ограничителей, │ │ │ │ │переключателей, упоров и других автоматических│ │ │ │ │устройств │+ │+ │+ │ │Проверка натяжения ремней, лент, цепей │+ │+ │+ │ │Проверка наличия и исправности оградительных │ │ │ │ │устройств (предохранительных щитков, кожухов │ │ │ │ │и др.) │+ │+ │+ │ │Проверка отсутствия вибрации узлов │ │ │ │ │оборудования │+ │+ │+ │ │Проверка уровня шума оборудования │+ │+ │+ │ │Проверка нагрева подшипников │+ │+ │+ │ │Проверка надежности зажима заготовок │+ │+ │- │ │Проверка состояния смазочных систем, пневмати-│ │ │ │ │ки и гидравлики (отсутствие течи масла, давле-│ │ │ │ │ние по приборам, уровень масла по указателю, │ │ │ │ │отсутствие ударов при работе гидросистем, рыв-│ │ │ │ │ков при реверсировании, плавность перемещения │ │ │ │ │узлов) │+ │+ │+ │ │ │ │ │ │ │Периодический (частичный) осмотр │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Все операции ежесменного осмотра и кроме того:│ │ │ │ │вскрытие крышек отдельных узлов для осмотра и │ │ │ │ │проверки состояния механизмов │+ │+ │+ │ │проверка исправности действия фрикционов и │ │ │ │ │тормозов │+ │+ │+ │ │проверка плавности перемещения столов, суп- │ │ │ │ │портов, кареток, ползунов, долбяков │+ │+ │+ │ │подтяжка клиньев, прижимных планок, зачистка │ │ │ │ │забоин, царапин, задиров на направляющих ста- │ │ │ │ │нины, кареток, траверс и на других трущихся │ │ │ │ │поверхностях │+ │+ │+ │ │проверка натяжения пружин │+ │+ │+ │ │подтяжка, зачистка или замена ослабленных или │ │ │ │ │изношенных крепежных деталей (шпилек, гаек, │ │ │ │ │винтов и др.) │+ │+ │+ │ │Проверка состояния системы охлаждения │+ │- │+ │ │Выявление изношенных деталей, требующих замены│ │ │ │ │при ближайшем текущем и капитальном ремонте с │ │ │ │ │записью в предварительные ведомости дефектов │ │ │ │ │деталей, подлежащих замене при капитальном │ │ │ │ │ремонте │ │ │ │ │замена изношенных деталей, которые не выдержат│ │ │ │ │эксплуатации до очередного осмотра или плано- │ │ │ │ │вого ремонта │+ │+ │+ │ │ │ │ │ │ │Полный осмотр │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Все операции периодического (частичного) │ │ │ │ │осмотра и кроме того: │ │ │ │ │регулирование зазоров винтовых пар │+ │+ │+ │ │регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │ │регулирование подшипников шпинделя │+ │- │- │ │чистка, ремонт или замена ремней, лент, цепей │+ │+ │+ │ │регулирование станка (машины) и сдача мастеру │+ │+ │+ │ │промывка трущихся поверхностей, не защищенных │ │ │ │ │от попадания пыли │- │+ │- │ │ │ │ │ │ │Замена смазочных материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Слив отработанного масла │+ │+ │+ │ │Очистка емкостей системы от осадков, грязи и │ │ │ │ │остатков масла │+ │+ │+ │ │Протирка емкостей и корпусов салфетками без │ │ │ │ │ворса │+ │+ │+ │ │Промывка всей системы щелочным раствором в │ │ │ │ │течение 10 - 15 мин. │+ │+ │+ │ │Слив щелочного раствора │+ │+ │+ │ │Промывка системы свежим маслом в течение │ │ │ │ │10 - 15 мин. │+ │+ │+ │ │Слив промывочного масла │+ │+ │+ │ │Заливка резервуара маслом │+ │+ │+ │ │Промывка механизмов и смазочных систем │ │ │ │ │Все операции, что и при замене смазочных │ │ │ │ │материалов, и кроме того: │ │ │ │ │промывка сопряжений взаимно перемещающихся │ │ │ │ │узлов │+ │+ │+ │ │Примечание. При замене смазочных материалов и промывке│ │механизмов литейных машин выполняются работы, перечисленные│ │выше. │ │ │ │Регулирование действия механизмов, устройств, │ │ │ │ │элементов; замена быстроизнашивающихся деталей│ │ │ │ │и обтяжка крепежных деталей: │ │ │ │ │Регулирование зазоров винтовых пар │- │+ │+ │ │Регулирование подшипников качения (шпинделя, │ │ │ │ │коленчатого вала и др.) │+ │+ │+ │ │Регулирование фрикционов, подтяжка тормозов │+ │+ │+ │ │Регулирование плавности перемещения столов, │ │ │ │ │суппортов, кареток, ползунов, долбяков; под- │ │ │ │ │тяжка клиньев, прижимных планок │+ │+ │+ │ │Регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │ │Подтяжка, зачистка или замена ослабленных или │ │ │ │ │изношенных крепежных деталей (шпилек, гаек, │ │ │ │ │винтов и др.) │+ │+ │+ │ │Натяжение ремней, цепей, лент │+ │+ │+ │ │Замена быстроизнашивающихся деталей и обтяжка │ │ │ │ │крепежных деталей: │ │ │ │ │систем охлаждения │+ │+ │+ │ │оградительных устройств │+ │+ │+ │ │систем смазки и гидравлики │+ │+ │+ │ │Регулирование станка (машины) и сдача мастеру │+ │+ │+ │ │Примечание. Операцию регулировки вносят в карту технического│ │обслуживания по сопряжениям деталей и узлов, не выдерживающих│ │эксплуатации между плановыми осмотрами или ремонтами без│ │регулирования, подтяжки или замены. │ │ │ │Проверка геометрической и технологической │ │ │ │ │точности: │ │ │ │ │Проверка геометрической точности (установление│ │ │ │ │точности изготовления, взаиморасположения, пе-│ │ │ │ │ремещения и соотношения движений рабочих орга-│ │ │ │ │нов, несущих заготовку и инструмент, путем из-│ │ │ │ │мерений с помощью приспособлений и приборов, а│ │ │ │ │также путем промеров обработанных образцов из-│ │ │ │ │делий) производится в соответствии с требова- │ │ │ │ │ниями действующего ГОСТ "Общие условия к стан-│ │ │ │ │дартам на нормы точности" │ │ │ │ │Объем проверяемых параметров в соответствии с │ │ │ │ │требованиями действующего ГОСТ "Нормы точнос- │ │ │ │ │ти" для различных технологических групп обору-│ │ │ │ │дования │+ │- │+ │ │Проверка технологической точности (проверка │ │ │ │ │готовности к производству деталей с необходи- │ │ │ │ │мой точностью) производится в соответствии с │ │ │ │ │требованиями действующего ГОСТ "Общие условия │ │ │ │ │к стандартам на нормы точности" │ │ │ │ │Объем проверок включает ограниченное число │ │ │ │ │операций, предусмотренных ГОСТ "Нормы точнос- │ │ │ │ │ти" и оказывающих наибольшее влияние на точ- │ │ │ │ │ность оборудования с обязательной проверкой │ │ │ │ │станка (машины) в работе (на обрабатываемой │ │ │ │ │детали) │+ │- │- │ │ │ │ │ │ │Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Частичная разборка станка (машины). Подеталь- │ │ │ │ │ная разборка узлов, подверженных наибольшему │ │ │ │ │износу и загрязнению │ │ │ │ │Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и │ │ │ │ │промывки остальных узлов │+ │+ │+ │ │Протирка всего станка (машины) │+ │+ │+ │ │Промывка деталей разобранных узлов │+ │+ │+ │ │Осмотр деталей разобранных узлов │+ │+ │+ │ │Выявление деталей, требующих замены при бли- │ │ │ │ │жайшем текущем и капитальном ремонте, с за- │ │ │ │ │писью в предварительную ведомость дефектов │ │ │ │ │деталей, подлежащих замене при капитальном │ │ │ │ │ремонте │+ │+ │+ │ │Проверка зазоров между валиками и втулками, │ │ │ │ │замена изношенных валов и втулок │+ │+ │+ │ │Регулирование и при необходимости замена │ │ │ │ │изношенных подшипников качения │+ │+ │+ │ │Замена изношенных и сломанных крепежных │ │ │ │ │деталей │+ │+ │+ │ │Замена деталей, которые не выдержат эксплуата-│ │ │ │ │ции до очередного планового ремонта │+ │+ │+ │ │Проверка работы и регулирование рычагов и │ │ │ │ │рукояток включения прямого и обратного хода, │ │ │ │ │переключения скоростей и подач, блокирующих, │ │ │ │ │фиксирующих, предохранительных механизмов и │ │ │ │ │ограничителей │+ │- │- │ │Регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │ │Зачистка задиров, царапин, забоин и заусенцев │ │ │ │ │на трущихся поверхностях направляющих станин, │ │ │ │ │кареток, ползунов, суппортов, траверс, колонн │ │ │ │ │и т.п. │+ │+ │+ │ │Зачистка рабочих поверхностей столов и │ │ │ │ │ползунов │+ │- │+ │ │Разборка шпинделя, зачистка или шлифование │ │ │ │ │шеек шпинделя, поверхностей под инструмент и │ │ │ │ │приспособления; зачистка или пришабривание │ │ │ │ │подшипников; сборка шпинделя и регулировка │ │ │ │ │подшипников │+ │- │- │ │Примечание. Шпиндельные узлы прецизионных, крупных, тяжелых,│ │особо тяжелых и сверхтяжелых станков не разбирают. │ │ │ │Ремонт ножевых валов, пильных валов и │ │ │ │ │шпинделей │- │+ │- │ │Добавление фрикционных дисков; пришабривание │ │ │ │ │конусов фрикционов; регулирование фрикционных │ │ │ │ │муфт тормозов │+ │+ │+ │ │Зачистка заусенцев на зубьях колес с выкрошен-│ │ │ │ │ными зубьями │+ │+ │+ │ │Зачистка винтов суппортов, кареток, траверс, │ │ │ │ │ходовых винтов и др.; замена изношенных гаек │+ │+ │- │ │Проверка исправности действия и, при необходи-│ │ │ │ │мости, ремонт (или замена) ограничителей, │ │ │ │ │переключателей, упоров │+ │+ │+ │ │Регулирование плавности перемещения столов, │ │ │ │ │суппортов, кареток, ползунов; при необходи- │ │ │ │ │мости пришабривание или зачистка и подтяжка │ │ │ │ │клиньев и направляющих планок │+ │+ │+ │ │Проверка и, при необходимости, ремонт системы │ │ │ │ │охлаждения; устранение течи жидкости через │ │ │ │ │сочленения трубопроводов, подтекания кранов, │ │ │ │ │ремонт насосов и арматуры │+ │- │+ │ │Ремонт системы смазки и гидравлики │+ │+ │+ │ │Ремонт оградительных устройств (кожухов, │ │ │ │ │футляров, щитков, экранов) │+ │+ │+ │ │Ремонт устройств для защиты обработанных │ │ │ │ │поверхностей от стружки и абразивной пыли │+ │- │- │ │Сборка разобранных узлов станка (машины), │ │ │ │ │проверка правильности взаимодействия узлов │+ │+ │+ │ │Проверка точности станков, включенных в список│ │ │ │ │оборудования, подвергаемого проверке на техно-│ │ │ │ │логическую точность │+ │- │- │ │Испытание станка (машины) на холостом ходу на │ │ │ │ │всех скоростях и подачах, проверка на шум и │ │ │ │ │нагрев │+ │+ │+ │ │Испытание в работе, проверка на точность и на │ │ │ │ │шероховатость поверхности по изготовленной │ │ │ │ │детали │+ │- │- │ │Примечание. При двухвидовой структуре ремонтного цикла во время│ │текущего ремонта может выполняться: │ │восстановление точности ходового винта путем │ │ │ │ │его прорезки │+ │- │- │ │замена или восстановление и пришабривание │ │ │ │ │регулировочных клиньев и прижимных планок │+ │+ │+ │ │ │ │ │ │ │Средний ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Выполнение перед разборкой операции проверки │ │ │ │ │геометрической точности │+ │- │- │ │Все операции текущего ремонта и кроме того: │+ │+ │+ │ │восстановление точности ходового винта путем │ │ │ │ │его прорезки │+ │- │- │ │замена или восстановление и пришабривание │ │ │ │ │регулировочных клиньев и прижимных планок │+ │+ │+ │ │окрашивание наружных нерабочих поверхностей с │ │ │ │ │подшпатлевкой │+ │+ │+ │ │Выполнение после ремонта операций: │ │ │ │ │проверка геометрической точности │+ │- │- │ │проверка технологической точности │+ │- │+ │ │испытание на жесткость в соответствии с │ │ │ │ │действующими ГОСТ │+ │- │- │ │ │ │ │ │ │Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Все операции текущего, среднего ремонта и │ │ │ │ │кроме того: │ │ │ │ │проверка на точность перед разборкой │+ │- │- │ │измерение износа трущихся поверхностей перед │ │ │ │ │ремонтом базовых деталей │+ │- │+ │ │полная разборка станка (машины) и узлов │+ │+ │+ │ │промывка, протирка разобранных деталей │+ │+ │+ │ │осмотр деталей │+ │+ │+ │ │уточнение предварительно составленной │ │ │ │ │дефектно-сметной ведомости │+ │+ │+ │ │Выполнение работ, определяющих капитальный │ │ │ │ │ремонт, в соответствии с ГОСТ 18322: │ │ │ │ │шлифование или шабрение направляющих поверх- │ │ │ │ │ностей базовых деталей │+ │+ │+ │ │у кривошипных машин - замена или ремонт криво-│ │ │ │ │шипного и приводных валов, шатунов, регулиро- │ │ │ │ │вочных винтов, подпятников, червяков и червяч-│ │ │ │ │ных колес механизма регулирования, цилиндров- │ │ │ │ │уравновешивателей, ступиц муфт включения, │ │ │ │ │тормозных шкивов, поршней муфт включения, │ │ │ │ │зубчатых колес │- │- │+ │ │у гидравлических прессов - замена или ремонт │ │ │ │ │плунжеров, цилиндров, поршней, штоков, колонн,│ │ │ │ │замена гидроагрегата и насоса │- │- │+ │ │у молотов пневматических ковочных - расточка │ │ │ │ │рабочего и компрессорного цилиндров станины, │ │ │ │ │ремонт или замена кранов управления, рубашек │ │ │ │ │и шабота │- │- │+ │ │у молотов паровоздушных - ремонт стыковых │ │ │ │ │поверхностей шабота, стоек анкерной плиты и │ │ │ │ │цилиндра, ремонт пода шабота под штамподер- │ │ │ │ │жатель, расточка цилиндра или замена гильзы, │ │ │ │ │а также расточка отверстий под золотниковую │ │ │ │ │систему цилиндров │- │- │+ │ │восстановление (ремонт) деталей (кроме базо- │ │ │ │ │вых), имеющих износ или повреждения, устране- │ │ │ │ │ние которых технически возможно и экономически│ │ │ │ │целесообразно │+ │+ │+ │ │замена деталей (кроме базовых), имеющих пов- │ │ │ │ │реждения, устранение которых либо невозможно │ │ │ │ │по техническим причинам, либо экономически │ │ │ │ │нецелесообразно │+ │+ │+ │ │сборка станка (машины) из деталей и узлов, │ │ │ │ │шпатлевка и окраска всех внутренних и наружных│ │ │ │ │необработанных поверхностей по техническим │ │ │ │ │условиям для отделки нового оборудования │+ │+ │+ │ │испытание на холостом ходу (металлорежущих │ │ │ │ │станков - на всех скоростях и подачах); │ │ │ │ │проверка на шум, нагрев │+ │+ │+ │ │испытание под нагрузкой и в работе │+ │+ │+ │ │испытание на точность универсальных станков │ │ │ │ │(машин) по ГОСТ специализированных и специаль-│ │ │ │ │ных - по техническим условиям │+ │+ │+ │ │испытание на жесткость в соответствии с ГОСТ │+ │- │+ │ │для оборудования, установленного на фундамен- │ │ │ │ │те, проверка состояния фундамента, исправление│ │ │ │ │его, проверка установки оборудования и подлив-│ │ │ │ │ка цементным раствором │+ │+ │+ │ └──────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┘
