8. Техническое обследование баков - аккумуляторов

8. Техническое обследование баков - аккумуляторов

8.1. Технический надзор за состоянием баков должен быть возложен на подразделение или отдельного специалиста, ответственного за организацию проведения обследований, ремонтов, ведение журнала осмотров, своевременное устранение обнаруженных дефектов.

8.2. Технический надзор за состоянием БАГВ включает в себя:

- наружные осмотры с проверкой состояния изоляции, трубопроводов, компенсирующих устройств, наличия (отсутствия) течей;

- внутренние осмотры конструкций стен и основания БАГВ, компенсирующих устройств;

- техническую диагностику;

- частичные обследования;

- полные обследования.

8.3. Наружные осмотры БАГВ проводятся ежедневно [16], [17]. Результаты осмотров заносятся в журнал осмотров БАГВ.

8.4. Внутренние осмотры БАГВ проводятся ежегодно [1], [17], [21] и могут совмещаться с выполнением технической диагностики.

8.5. Техническая диагностика БАГВ проводится с таким расчетом, чтобы период ее выполнения не превышал трех лет с момента проведения предыдущей диагностики или частичного обследования [1], [16].

При осмотре баков особое внимание следует уделять сварным вертикальным швам нижних поясов корпуса, швам приварки нижнего пояса к днищу, швам окрайков днища и прилегающим участкам основного металла. Результаты осмотров швов должны быть зарегистрированы в журнале осмотра баков.

При появлении трещин в швах или основном металле днища действующий бак должен быть немедленно опорожнен. При появлении трещин в швах или основном металле стенки действующий бак должен быть освобожден полностью или частично в зависимости от способа его ремонта.

Выявленные дефектные участки сварных соединений должны быть исправлены согласно ремонтным картам.

8.6. При технической диагностике баков должны выполняться следующие работы:

измерение фактических толщин листов поясов стенки с использованием соответствующих средств измерения;

дефектоскопия основного металла и сварных соединений;

проверка качества основного металла и сварных соединений, механические свойства и химический состав которых должны соответствовать проекту и техническим условиям завода - изготовителя.

При технической диагностике баков, а также при приемке в эксплуатацию баков и после ремонта следует руководствоваться "Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции" [16] и "Методическими указаниями по обследованию баков - аккумуляторов горячей воды" [19].

8.7. Частичное обследование БАГВ проводится не реже одного раза в 5 лет [17], [19], [21] и включает в себя:

ознакомление с технической документацией;

внешний осмотр бака;

измерение толщины поясов стенки бака;

измерение геометрической формы стенок и нивелирование днища;

проверку состояния основания и отмостки;

составление технического заключения по результатам обследования.

8.8. Полное обследование БАГВ проводится не реже одного раза в 15 лет [17], [19], [21], а также после аварии или капитального ремонта и включает в себя следующие работы:

ознакомление с технической документацией, включая:

- данные по изготовлению и монтажу бака;

- техническую характеристику;

- сведения о металле (химический состав, механические свойства, толщина листов по сертификату);

- характеристику средств защиты металла от коррозии и воды от аэрации;

- характеристику проведенных ремонтов (когда, по какой причине, какие дефекты и как устранялись);

- данные о режиме эксплуатации бака;

внешний осмотр бака с внутренней и наружной сторон;

измерение толщины поясов стенки, кровли, днища бака;

контроль сварных соединений неразрушающими методами (УЗД; радиография);

механические испытания и металлографические исследования металла и сварных соединений;

химический анализ металла (при необходимости).

8.9. Систематическое наблюдение должно быть установлено за осадкой основания каждого бака. В первые четыре года эксплуатации баков (до стабилизации осадки) необходимо ежегодно проводить нивелирование в абсолютных отметках окрайки днища или верха нижнего пояса не менее чем в восьми точках. В последующие годы после стабилизации осадки следует систематически (не реже одного раза в пять лет) проводить контрольное нивелирование.

Для измерения осадки основания бака на территории предприятия должен быть установлен глубинный репер, закладываемый ниже глубины промерзания.

8.10. Осмотр металла баков и контроль его качества, измерение толщины и коррозионного износа стенки, кровли и днища, контроль состояния и качества сварных соединений, определение геометрической формы стен и нивелирование днища, контроль состояния основания и отмостки, оценка технического состояния, условия отбраковки и оформление результатов обследования должны производиться в соответствии с "Методическими указаниями по обследованию баков - аккумуляторов горячей воды" [19].

8.11. Обследование коррозионного состояния баков должно производиться с периодичностью:

- при антикоррозионной защите бака герметиком - не реже 1 раза в 5 лет;

- при защите баков металлизационными алюминиевыми покрытиями - визуальный осмотр состояния защиты ежегодно;

- инструментальное обследование защищенной поверхности металла, а также нанесенной защиты - не реже одного раза в 5 лет;

- для баков, оборудованных катодной защитой, - ежегодный осмотр внутренней поверхности бака.