3.3. ВЫБОР СИСТЕМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ
3.3. ВЫБОР СИСТЕМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ 
Основным критерием рациональности системы многостаночного обслуживания служат затраты времени на обработку деталей, которые могут быть определены путем расчета по соответствующим нормативам.
В условиях когда на всех станках в течение длительного периода времени выполняется одна и та же технологическая операция по обработке определенной детали, лучшие результаты дает циклическое обслуживание.
Если в условиях массового производства имеется группа станков и на каждом из них в течение длительного периода времени выполняется одна технологическая операция, но продолжительность операций на разных станках неодинакова, то возможно применение как циклической, так и нециклической системы обслуживания. Из трех возможных систем обслуживания - циклическая с простым циклом, циклическая со сложным циклом и циклическая (сторожевая) - оптимальный вариант выбирается на основе расчетов, проведенных методами технического нормирования.
Если время обработки деталей на станках имеет существенные различия Т max (------ > 2), то при циклическом обслуживании применяются сложные циклы: к Т min одним станкам за один цикл делается один подход, а к другим - два-три.
При определении оптимальности той или иной системы многостаночного обслуживания следует учитывать факторы, которые трудно поддаются расчету, но при прочих равных условиях могут рассматриваться как преимущества циклического обслуживания.
Во-первых, циклическое обслуживание создает предпосылки для ритмичности работы многостаночника и снижения нервного напряжения, что, в свою очередь, способствует росту производительности труда и снижению утомляемости.
Во-вторых, при циклическом обслуживании могут быть эффективно использованы замкнутые (кольцевые) маршруты многостаночника, сокращающие расстояние переходов.
В-третьих, регулярные микропаузы в работе многостаночника создают лучшие условия для его отдыха.
Повышение эффективности производства в условиях нециклического обслуживания может быть достигнуто путем установления определенной последовательности подходов к станкам.
Если все станки по стоимости и загрузке равноценны, то первым обслуживается тот станок, на котором раньше закончилась машинная работа.
При различной стоимости или загрузке оборудования регламентация труда многостаночников в условиях нециклической работы заключается в установлении системы приоритетов в обслуживании станков.
Поскольку нециклическое обслуживание относится к станкам, не связанным общим ритмом работы, приоритеты в обслуживании целесообразно устанавливать с учетом отношения времени обслуживания к потерям, связанным с простоем станка в ожидании обслуживания:
Т
в.н.
К = -------, (3.5)
ож С
ож
где Т - вспомогательное неперекрываемое время, мин.;
в.н.
С - потери, связанные с простоем станка в ожидании обслуживания, в
ож
расчете на 1 мин.
Чем меньше величина К , тем выше приоритет данного станка.
ож
В условиях серийного и мелкосерийного производства величина Т
в.н.
рассчитывается как средняя величина по группе операций, преобладающих на
данном станке.
Если в рабочее место многостаночника входят однотипные станки, то приоритет в обслуживании отдается более дорогим.
Пример. В табл. 3.2 приведены исходные данные для установления приоритетов по группе зуборезных станков, обслуживаемых одним рабочим.
Таблица 3.2
────┬────────────────┬────────┬───────────┬──────────────┬─────┬───────────
N │ Наименование │ Модель │Вспомога- │ Потери, │ К │ Группа
п/п│ станка │ станка │тельное │ связанные с │ ож │приоритета
│ │ │непере- │ простоем │ │
│ │ │крываемое │ станка │ │
│ │ │время │ в ожидании │ │
│ │ │Т , мин.│обслуживания, │ │
│ │ │ в.н. │ в расчете на │ │
│ │ │ │ 1 мин., коп. │ │
────┼────────────────┼────────┼───────────┼──────────────┼─────┼───────────
1 │ Зубофрезерный │ 5303П │ 0,4 │ 0,48 │0,83 │ 2
2 │ -"- │ 5303П │ 0,7 │ 0,48 │1,46 │ 3
3 │ -"- │ 5303П │ 0,5 │ 0,48 │1,04 │ 3
4 │Зубострогальный │ 5С276П │ 0,8 │ 3,09 │0,26 │ 1
5 │Зубошлифовальный│ 5В833 │ 0,7 │ 1,91 │0,37 │ 1
────┴────────────────┴────────┴───────────┴──────────────┴─────┴───────────
В рассматриваемом примере станки в зависимости от величины К могут
ож
быть разделены на три группы по приоритету. К первой группе относятся
станки N 4 и 5, ко второй - станок N 1, к третьей - N 2 и 3.
Если в состав рабочего места включены недогруженные станки, то величину потерь, связанных с их простоем, можно принимать равной нулю. Такие станки по приоритету относятся к последней группе и составляют резервный фронт работы, который используется, когда рабочий свободен от обслуживания станков с более высоким приоритетом.
В практике работы машиностроительных предприятий часто встречается ситуация, когда в многостаночное рабочее место включены крупное (уникальное) оборудование с большим удельным весом свободного машинного времени в оперативном и дополнительный универсальный или полуавтоматический станок, позволяющий использовать свободное время рабочего в перерывах между обслуживанием основного оборудования. Загрузка дополнительного оборудования может быть достаточно полной, однако основной задачей при организации многостаночного рабочего места является обеспечение в первую очередь бесперебойной работы основного оборудования. В этих случаях организуется циклическая, со сложными циклами, система обслуживания.
Число циклов на дополнительном оборудовании за один цикл многостаночного обслуживания определяется расчетным путем.
