1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящий сборник содержит методику и нормативы времени для расчета технически обоснованных норм обслуживания, времени и выработки при многостаночном обслуживании для условий крупносерийного, среднесерийного, мелкосерийного, единичного производства и на поточных линиях.
1.2. Приведенные в сборнике нормативы времени предназначены для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках при различных формах организации труда.
1.3. Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках предназначены для:
определения целесообразного количества станков, обслуживаемых одним рабочим, звеном, бригадой;
определения норм времени на работы, выполняемые в условиях многостаночного обслуживания;
определения норм выработки в условиях многостаночного обслуживания.
Нормирование работ на автоматических линиях не предусматривается.
1.4. Нормы времени при работе на одном станке рассчитываются по соответствующим общемашиностроительным нормативам или более прогрессивным отраслевым.
1.5. В мелкосерийном и единичном производстве планирование и подбор деталей при проектировании многостаночного обслуживания, учитывая большую трудоемкость выполнения данных работ, необходимо проводить с применением ЭВМ.
1.6. За основу при разработке сборника нормативов были приняты методические рекомендации НИИ труда "Развитие многостаночного обслуживания и расширение зон обслуживания в промышленности" (М.: НИИ труда, 1983), а также следующие общемашиностроительные и отраслевые нормативные материалы:
1. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Среднесерийное и крупносерийное производство. М.: НИИ труда, 1984.
2. Определение нормативов времени на отдых и личные потребности (Межотраслевые методические рекомендации). М.: НИИ труда, 1982.
3. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на работы, выполняемые на металлорежущих станках с программным управлением. М.: НИИ труда, 1980.
4. Методика и нормативы времени для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках. М.: НИИ труда, 1973.
5. Нормативы многостаночного обслуживания станков с ЧПУ и рекомендации по их применению. М.: НИИМаш, 1975.
6. Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих (Методические рекомендации). М.: НИИ труда, 1983.
7. Отраслевые методические рекомендации и научно обоснованные нормативные материалы по развитию многостаночного обслуживания и расширению зон обслуживания на предприятиях Минстанкопрома. М.: НИИМаш, 1984.
8. Методика и нормативы времени для нормирования многостаночных работ (токарные, токарно-револьверные и холодно-высадочные автоматы). Киев: ЦНОТиУ, 1976.
9. Методические рекомендации по нормированию многостаночных работ и нормативы многостаночного обслуживания на токарные и шлифовальные автоматы и полуавтоматы. М.: ВНИИПП, 1976.
10. Отраслевые методические рекомендации и нормативные материалы по развитию многостаночного (многоагрегатного) обслуживания. Ростов-на-Дону: РостНИИТН, 1985.
11. Паспортные данные металлорежущих станков.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
тау - норма времени в условиях многостаночного обслуживания, мин.; вр тау - норма выработки; в Т - штучное время при работе на одном станке, мин.; ш тау - штучное время при многостаночном обслуживании, мин.; ш Т - основное (технологическое) время при работе на одном станке, мин.; о тау - основное (технологическое) время при многостаночном обслуживании, о мин.; Т - вспомогательное время при работе на одном станке, мин.; в тау - вспомогательное время при многостаночном обслуживании, мин.; в Т - оперативное время при работе на одном станке, мин.; оп тау - оперативное время при многостаночном обслуживании, мин.; оп Т - машинное время на одном станке, мин.; м Т - свободное машинное время, в течение которого рабочий свободен от мс ручной работы и активного наблюдения на данном станке, мин.; Т - время цикла, мин.; ц Т - время цикла автоматической работы станка, мин.; ц а Т - время занятости рабочего выполнением ручной, машинно-ручной работой, з активным наблюдением за ходом технологического процесса, подходов к станку, мин.; Т - время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем, мин.; з.п. Т - время занятости рабочего, не перекрываемое машинным временем, з.н. мин.; Т - вспомогательное неперекрываемое время, мин.; в.н. Т - вспомогательное перекрываемое время, мин.; в.п. Т - время перерывов в работе станка вследствие ожидания обслуживания, п.с. отнесенное к одному циклу, мин.; альфа - время технического обслуживания рабочего места, % от тех оперативного времени при многостаночном обслуживании; бетта - время технического обслуживания рабочего места, % от основного тех времени при многостаночном обслуживании; a - время технического обслуживания рабочего места, % от оперативного тех времени при работе на одном станке; b - время технического обслуживания рабочего места, % от основного тех времени при работе на одном станке; альфа - время организационного обслуживания, % от оперативного при орг многостаночном обслуживании; a - время организационного обслуживания, % от оперативного при орг работе на одном станке; альфа - время на отдых и личные потребности, % от оперативного при отл многостаночном обслуживании; a - время на отдых и личные потребности, % от оперативного при отл работе на одном станке; Т - подготовительно-заключительное время при работе на одном станке, пз мин.; тау - подготовительно-заключительное время при многостаночном пз обслуживании, мин.; t - станкоемкость операции; с Н - число станков, обслуживаемых одним рабочим; N - число станков, входящих в рабочее место многостаночника, выполняющего последующие технологические операции; N - необходимое число станков для выполнения производственной программы; п N - фактическое наличие оборудования; ф n - число деталей в партии, шт.; a - квартальная или месячная программа выпуска деталей, шт.; Ф - сменный фонд времени, ч; см Ф - годовой, квартальный или месячный фонд времени рабочего, ч; р ч - численность рабочих в звене, бригаде; А - среднее расстояние перехода от одного станка к другому, м; ср а - среднее расстояние между двумя станками, м; ср С - расходы, связанные с одной минутой работы основного рабочего- ор многостаночника при среднем проценте выполнения норм с учетом расходов на содержание вспомогательного и обслуживающего персонала, коп.; С - расходы, связанные с работой станка в течение одной минуты, о включая амортизационные расходы, стоимость ремонта и технического обслуживания, а также расходы на электроэнергию, коп.; r - ритм работы данного многостаночного места; в t - такт работы поточной линии; в P - процент выполнения норм выработки; К - коэффициент совпадения; с К - коэффициент занятости на одном станке; з К - коэффициент суммарной занятости; з sum К - коэффициент нормальной занятости; д з К - коэффициент изменения стойкости режущих инструментов; т К - коэффициент изменения времени технического обслуживания рабочего места a в зависимости от увеличения периода стойкости режущего инструмента; К - коэффициент изменения штучного времени при многостаночном обслуживании; ш К - коэффициент выполнения норм, установленный для планового периода; в К - отношение времени обслуживания к потерям, связанным с простоем станка ож в ожидании обслуживания.