§ 119. Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках
§ 119. Формовщик абразивных изделий на бакелитовой,
вулканитовой и эпоксидной связках 
6-й разряд
Характеристика работ. Формование абразивных изделий из ультрадисперсных материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлоорганических связках прямого профиля диаметром свыше 600 мм на механизированных формовочных установках. Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 450 до 550 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 до 600 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных установках. Регулирование режима работы и наладка всех механизмов формовочных установок. Подготовка массы для формования в зависимости от способа формования абразивных изделий. Корректировка величины навесок в зависимости от веса готовых абразивных изделий. Сборка, разборка формовочной оснастки, сложных пресс-форм, мойка, чистка с применением ультразвуковых установок. Прессование и спекание абразивных изделий в различных газовых средах, вакууме.
Должен знать: технологию производства абразивных изделий; свойства применяемых материалов; устройство и правила настройки обслуживаемого оборудования и приспособлений; методы формования, прессования и спекания изделий; составы порошковых смесей, растворов; виды связок; методику контроля качества готовых абразивных изделий; причины брака и способы его устранения; правила работы на аналитических весах; основы химии, электротехники, порошковой металлургии, вакуумной техники в пределах выполняемой работы.
§ 119а. Формовщик абразивных изделий на бакелитовой,
вулканитовой и эпоксидной связках
7-й разряд
Характеристика работ. Формование абразивных изделий из ультрадисперсных (нано) материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлокерамических связках прямого профиля диаметром свыше 500 мм, фасонного профиля диаметром свыше 600 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных установках. Сборка, разборка сложной формовочной оснастки, сложных пресс-форм двухстороннего действия. Механизированная засыпка порошков и заливка растворов, двухстороннее прессование и спекание в различных газовых средах, вакууме. Контроль качества готовых абразивных изделий, проведение испытаний на износостойкость. Выявление причин возникновения брака и участие в его устранении.
Должен знать: технологию производства абразивных изделий; способы производства порошков и контроля их качества; методы и средства контроля качества абразивных изделий, изготовленных из сверхтвердых материалов, формования заготовок, спекания, механической и химико-термической обработки абразивных изделий; принцип одностороннего и двухстороннего прессования изделий; устройство и принцип работы оборудования для проведения испытаний абразивных изделий; правила настройки и регулирования дозирующих устройств.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 119б. Формовщик абразивных изделий на бакелитовой,
вулканитовой и эпоксидной связках
8-й разряд
Характеристика работ. Формование абразивных изделий из ультрадисперсных (нано) и золь-гель корундовых материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических, металлоорганических и металлокерамических связках особо сложного профиля. Участие в отработке технологических процессов, режимов формования сборочных абразивных изделий. Настройка установок с программным управлением, автоматического оборудования, контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: технологию производства абразивных изделий; устройство применяемого оборудования и правила его настройки; методы и средства контроля качества изделий, изготовленных из золь-гель корундовых материалов; порядок изготовления сборочных абразивных изделий с прерывистой режущей поверхностью.
Требуется среднее профессиональное образование.
