2. Схемы и требования к установке МПУ

2. Схемы и требования к установке МПУ

2.1. В качестве самостоятельных предохранительных устройств МПУ могут устанавливаться:

а) вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в условиях рабочей среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

б) для защиты сосудов от опасных перегрузок вакуумметрическим давлением;

в) для одновременной защиты сосудов от опасных перегрузок как вакуумметрическим, так и избыточным давлением.

2.2. В сочетании с предохранительными клапанами МПУ устанавливаются:

а) перед клапанами (рис. 2) в случаях:

когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, закоксовывание, прикипание, примерзание и т.п.);

с целью предотвращения возможных утечек через закрытые клапаны токсичных, взрывопожароопасных рабочих сред;

для обеспечения возможности контроля и регулирования клапанов (при установленных "хлопающих" мембранах или разрывных с противовакуумными опорами) без их демонтажа. Срабатывание клапанов контролируется на отключенных сосудах путем нагружения клапанов от независимого источника давления, например, баллона со сжатым воздухом или азотом (см. рис. 2);

Рис. 2. Схема установки МПУ для обеспечения
контроля и регулирования клапана

б) параллельно с клапанами (рис. 3) - для увеличения пропускной способности систем сброса давления. Предохранительный клапан небольшого сечения реагирует на повышение давления неаварийного характера ("дежурный" клапан). МПУ большего сечения, рассчитанное на аварийный сброс среды, реагирует при открытом клапане на аварийное повышение давления;

Рис. 3. Схема установки МПУ параллельно с клапаном

в) за клапанами (рис. 4):

когда клапаны не могут надежно работать вследствие воздействия среды со стороны сбросной системы (коррозия, обледенение и др.);

для исключения влияния колебаний противодавления со стороны сбросной системы на точность срабатывания клапанов.

Рис. 4. Схема установки МПУ за клапаном

2.3. Допускается установка переключающих устройств перед МПУ (рис. 5) при наличии удвоенного числа МПУ с обеспечением при этом защиты сосуда (трубопровода) от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

Рис. 5. МПУ с переключающим устройством

2.4. При установке МПУ последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном следует сообщать отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

2.5. МПУ следует устанавливать на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

2.6. Присоединительные трубопроводы МПУ следует защищать от замерзания в них рабочей среды.

2.7. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких МПУ площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) следует предусмотривать сечением не менее 1,25 суммарной площади сечения установленных на нем МПУ.

2.8. Не допускается отбор рабочей среды из патрубков, на которых установлены МПУ, и присоединительных трубопроводов (на участках от сосуда до МПУ).

2.9. МПУ следует размещать в местах, открытых и доступных для осмотра, обслуживания, монтажа и демонтажа.

2.10. При срабатывании МПУ следует исключить возможность травмирования обслуживающего персонала, неорганизованного выброса в рабочую зону токсичных, взрывопожароопасных технологических сред и вредного воздействия на окружающую среду.

2.11. При установке МПУ с переключающим устройством (см. рис. 5) допускается замена мембран (по мере срабатывания и по истечении срока эксплуатации) без отключения защищаемого сосуда (трубопровода).

2.12. При установке МПУ с переключающим устройством перед предохранительными клапанами (рис. 6) допускается осуществлять контроль и регулирование клапанов без их демонтажа, не отключая защищаемый сосуд (трубопровод).

Рис. 6. Схема установки МПУ с переклющающим
устройством перед предохранительными клапанами

2.13. При установке МПУ с переключающим устройством не допускается снижение надежности срабатывания МПУ при соединении сбросных газоотводов в общий коллектор.

2.14. Отводящие трубопроводы МПУ в местах возможного скопления конденсата следует оснащать дренажными устройствами для его удаления.

2.15. Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды следует направлять в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

2.16. Не допускается объединять сбросы, способные при их смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.