5. "Инструкция по разработке многолетнемерзлых россыпей подземным способом (камерные и столбовые системы разработки). РД 06-326-99" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.11.1999 N 84) (вместе с "Методикой прогноза устойчивости и контроля пород кровли", "Методикой определения мощности слоя малоустойчивых пород в кровле камеры (ложная и примыкающая к ней часть непосредственной кровли)", "Методическими указаниями по расследованию аварийной обстановки, связанной с обрушениями пород кровли в очистных выработках россыпных шахт", "Технологической инструкцией по извлечению крепи из отработанных очистных выработок при подземной разработке многолетнемерзлых россыпей", "Методикой расчета параметров конструктивных элементов систем разработки")
5. Столбовая система разработки
5. Столбовая система разработки 
А. Подготовительно-нарезные работы
§ 103. Размеры выемочного участка и порядок разделения его на панели и выемочные столбы устанавливать проектом, разрешается подготовка и сдача в эксплуатацию отдельных панелей только при условии обеспечения общего отступающего порядка отработки крыла шахтного поля.
§ 104. Допускается выборочная опережающая отработка отдельных панелей в крыле шахтного поля при условиях оставления у главного вентиляционного и транспортного штреков предохранительных целиков шириной не менее 20 м и сохранения общешахтной схемы проветривания.
§ 105. На столбовую систему разработки с применением переставного оборудования распространяются требования, изложенные в § 45, 48, 49.
Б. Очистная выемка
§ 106. Очистную выемку в отдельных панелях начинать после завершения проходки всех панельных подготовительных выработок.
§ 107. Отработку панелей вести в отступающем порядке по направлению к главному транспортному штреку или околоствольному двору главного ствола.
§ 108. Допускается наступающий порядок отработки панелей с образованием пролета кровли не более 10 м для оконтуривания шахтного поля в начальный период очистных работ при обеспечении общего отступающего порядка отработки.
§ 109. К основным параметрам, определяющим безопасность и эффективность системы, отнесены: ширина выемочного участка - столба, размеры внутрипанельных (ВПЦ) и междупанельных (МПЦ) целиков, расстояние между МПЦ, скорость подвигания очистного забоя (рис. 13).
§ 110. К параметрам, определяющим технические решения очистной выемки, отнесены: расстояние опережения смежных очистных забоев, отрабатываемых на один панельный сборный штрек; длина отставания полосы зачистки от забоя.
§ 111. Параметры системы, установленные для соответствующих классов устойчивости пород, приведены в табл. 7.
Таблица 7
ПАРАМЕТРЫ СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
ПЕРЕСТАВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
┌──────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────┐ │ Параметры │ Значения │ │ │параметров│ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Ширина столба (b ), м │100 - 120 │ │ п │ │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Оптимальная длина лавы (L ), м: │ │ │ оз │ │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │ при буровзрывной отбойке │50 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │ при механической отбойке │80 - 120 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Расстояние между ВПЦ, м, при устойчивости пород: │ │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │ I класс │60 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │ II класс │40 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Ширина ВПЦ (b), м │3,0 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Ширина МПЦ (c), м │3,0 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Максимально допустимое опережение смежных забоев, │9 │ │отрабатываемых на один панельный сборный штрек (C ), м │ │ │ max │ │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤ │Максимально допустимое отставание полосы зачистки от забоя │12,0 │ │(l ), м │ │ │ а │ │ └──────────────────────────────────────────────────────────────┴──────────┘
§ 112. Для предотвращения заброса песков на зачищенные площади применять заградительные экраны из досок, жердей, металлических сеток или капроновых делей.
§ 113. Время зачистки одной полосы при актировке не должно превышать 1 сут.
§ 114. Скорость подвигания очистного забоя не должна быть менее 1 м/сут.
§ 115. Предельные значения критериев устойчивости приведены в табл. 8.
Таблица 8
ЗНАЧЕНИЯ КРИТЕРИЕВ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОД КРОВЛИ
ПРИ СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Критерии устойчивости │Значение критерия при удалении │ │ │ точки замера от забоя │ │ │ (в середине лавы), м │ │ ├───────────────┬───────────────┤ │ │ 8 - 10 │ 15 - 20 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤ │Опускание контура кровли, мм │100 │250 │ │Скорость опускания контура кровли, │10 │15 │ │мм/сут. │ │ │ │Расслоение пород кровли, мм │20 │50 │ │Скорость расслоения пород кровли, мм/сут.│2,0 │3,0 │ └─────────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────────┘
§ 116. Зачистку почвы выработанного пространства под актировку производить полосами, ширину которых определять проектом.
§ 117. Шаг перестановки заградительных экранов определять в паспорте крепления и управления кровлей.
§ 118. На столбовую систему разработки с применением переставного оборудования распространяются требования, изложенные в § 51 настоящей Инструкции.