7. Механические испытания

7. Механические испытания

7.1. Качество сварных соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при условии выполнения следующих требований:

а) временное сопротивление должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла, а при испытании сварных соединений элементов с разными нормативными значениями временного сопротивления этот показатель - не ниже минимально допустимого для менее прочного основного металла. Изменение указанных требований для изготовления и монтажа котлов может быть предусмотрено НД, утвержденной в установленном порядке.

При ремонте и реконструкции котлов, эксплуатируемых на ОИАЭ, изменение выше указанных требований может быть предусмотрено НД, одобренной Госатомнадзором России;

б) угол изгиба при испытании на статический изгиб и просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание сварных стыков труб наружным диаметром менее 108 мм при толщине стенки менее 12 мм должны соответствовать требованиям табл. 3;

Таблица 3

Требования к результатам испытания сварных
соединений на изгиб и сплющивание

┌───────────────┬───────────────┬───────────────┬────────────────┐
│  Тип (класс)  │Номинальная    │Угол изгиба при│Просвет между   │
│стали сваренных│толщина сварен-│ испытании на  │сжимаемыми по-  │
│    деталей    │ных деталей, s,│ изгиб, град., │верхностями при │
│               │мм             │   не менее    │испытании на    │
│               │               │               │сплющивание, мм,│
│               │               │               │не более        │
├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤
│Углеродистые   │До 20 включи-  │    100 (70)   │      4s        │
│               │тельно         │               │                │
│               │Свыше 20       │      80       │      -         │
├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤
│Марганцевые и  │До 20 включи-  │     80 (50)   │      5s        │
│кремнемарганце-│тельно         │               │                │
│вые            │Свыше 20       │      60       │      -         │
├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤
│Марганцевони-  │До 20 включи-  │      50       │      6s        │
│кельмолибдено- │тельно         │               │                │
│вые, хромомо-  │Свыше 20       │      40       │      -         │
│либденовые и   │               │               │                │
│хромомолибдено-│               │               │                │
│ванадиевые пер-│               │               │                │
│литного класса │               │               │                │
│и высоколегиро-│               │               │                │
│ванные хромис- │               │               │                │
│тые мартенсит- │               │               │                │
│но-ферритного  │               │               │                │
│класса         │               │               │                │
├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤
│Хромоникелевые │До 20 включи-  │      150      │      4s        │
│и хромомарган- │тельно         │               │                │
│цевые аустенит-│Свыше 20       │      120      │      -         │
│ного класса    │               │               │                │
└───────────────┴───────────────┴───────────────┴────────────────┘

в) ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI по государственному стандарту с надрезом по шву должна быть не менее:

49 Дж/см2 (5 кгс x м/см2) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;

69 Дж/см2 (7 кгс x м/см2) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.