6.4. Приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 780 "Об утверждении Руководства по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов"

Рекомендации настоящего раздела распространяются на монтаж листовых конструкций резервуаров с использованием следующих технологических методов:

метода рулонирования;

метода полистовой сборки;

комбинированного метода.

Рекомендуется, чтобы предусмотренная ППР технология сборки и сварки металлоконструкций обеспечивала заданную геометрическую форму смонтированного резервуара, указанную в КМ.

Не рекомендуется отклонение от геометрической формы и превышение предельно допустимых значений, предусмотренных в таблицах 21, 22, 23, 24, 25 настоящего Руководства по безопасности.

При монтаже люков и патрубков в стенке резервуара рекомендуется соблюдать допускаемые расстояния между сварными швами. До выполнения проектных швов приварки люков и патрубков рекомендуется контролировать предельные отклонения расположения их осей и фланцевых поверхностей в соответствии с таблицей 25 настоящего Руководства по безопасности.

При производстве монтажных работ не рекомендуются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °C, с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже 0 °C.

Детали, приваренные к поверхности резервуара, рекомендуемые только для проведения монтажа, удаляются после окончания работ без повреждения основных металлоконструкций.

В процессе работ по монтажу металлоконструкций резервуара рекомендуется оформлять исполнительную документацию по образцам, приведенным в Приложениях N 6 - N 15 настоящего Руководства по безопасности.

Таблица 21. Предельные отклонения размеров формы днища резервуара

Наименование параметра		Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара, м						Примечание
		До 12	Св. 12 до 25		Св. 25 до 40		Св. 40
1. Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища								f - максимальная стрела прогиба вмятины или выпучины на днище, мм; R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм. Резкие перегибы и складки - не допускаются
2. Местные отклонения от формы, установленной в проектной документации, в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость)		3						Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм
3. Подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища								- высота подъема окрайки, мм; L - ширина окрайки, мм
4. Отметка наружного контура днища при пустом резервуаре	разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру	10		15		15	20	-
	разность отметок любых других точек	20		25		30	40	-
5. Отметка наружного контура днища при заполненном водой резервуаре	разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру	20		25		25	30	-
	разность отметок любых других точек	30		35		40	50	-
6. Зазор между нижней кромкой стенки и днищем		3						-

Таблица 22. Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара

Наименование параметров	Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара				Примечание
	До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 40	Св. 40
1. Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища, м	0,005 · R	0,003 · R	0,002 · R	0,0015 · R	Измерение в четырех диаметрах под углом 45°
2. Высота стенки:					Измерение в четырех диаметрах под углом 45°
- до 12 м включ.;	20
- св. 12 м до 18 м;	30
- св. 18 м	40
3. Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H - расстояние от днища до точки измерения)	1/200 · H				Измерения проводят не реже, чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов
4. Локальные отклонения от формы, установленной в проектной документации	15				Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
5. Местные отклонения от формы, установленной в проектной документации, в зонах монтажных сварных швов (угловатость <*>)	В соответствии с требованиями КМ				Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
<*> Угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм.

Таблица 23. Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш

Наименование параметра	Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара, м				Примечание
	До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 40	Св. 40
1 Отметка верха конических и сферических крыш	30		50		Измерения проводят через центральный патрубок
2 Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм:
- в зоне сопряжения со стенкой;	20
- в зоне сопряжения с центральным щитом;	10
- в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш	15
3. Отклонение от проектного радиуса сферических крыш (просвет между шаблоном длиной 1,5 м и гнутой поверхностью)	5,0				Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме

Таблица 24. Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона

Наименование параметра	Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара, м				Примечание
	До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 40	Св. 40
1. Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта):
- разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру;	30
- разность между отметками любых других точек	40
2. Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа	10				Измерения проводят не реже, чем через каждые 6 м по всему периметру
3. Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих H, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях	1/1000 H
4. Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара	10				Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение понтон на днище)
5. Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение понтон на днище)	15
6. Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши	30

Таблица 25. Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке

Наименование параметра	Предельное отклонение
	Для люков	Для патрубков
1. Отметка высоты установки, мм	10	6
2. Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара, мм	10	5
3. Отклонение оси от положения (поворот), установленного в проектной документации, измеренное по наружной поверхности фланца в вертикальной и горизонтальной плоскостях, мм	10	6
4. Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости	5°	5°