5.1. Общие положения
5.1. Общие положения 
246. Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены:
1) устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);
2) указателями уровня воды;
3) приборами для измерения давления рабочей среды;
4) приборами для измерения температуры среды;
5) запорной и регулирующей арматурой;
6) приборами безопасности;
7) питательными устройствами.
247. В ПКД должно быть предусмотрено такое количество арматуры, средств измерений, автоматики и защит, которое необходимо для обеспечения регулировки режимов, контроля параметров, отключения котла, надежной эксплуатации, безопасного обслуживания, ремонта.
248. Оснащение котла контрольно-измерительными приборами определяется ПКД.
Предохранительные устройства
249. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему.
250. На прямоточных паровых котлах, у которых первая (по ходу воды) часть поверхности нагрева отключается во время растопки или остановки котла от остальной части поверхности нагрева запорными органами, необходимость установки, количество и размеры предохранительных клапанов для первой части определяются организацией-изготовителем котла.
251. В качестве предохранительных устройств допускается применять:
1) рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;
2) пружинные предохранительные клапаны прямого действия;
3) импульсные предохранительные устройства (далее - ИПУ), состоящие из импульсного клапана (далее - ИК) и главного предохранительного клапана (далее - ГПК).
Использование других защитных устройств допускается после согласования с организацией-разработчиком котла и эксплуатирующей организацией.
252. На паровых котлах с давлением более 4 Мпа (за исключением передвижных котлов и котлов паропроизводительностью менее 35 т/ч) должны устанавливаться только импульсные предохранительные клапаны; на передвижных котлах и котлах паропроизводительностью менее 35 т/ч должны устанавливаться пружинные предохранительные клапаны.
Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее 20 мм.
Допускается уменьшение условного прохода клапанов до 15 мм для котлов паропроизводительностью менее 0,2 т/ч и давлением менее 0,8 МПа при установке двух клапанов.
253. На каждом паровом и водогрейном котле и отключаемом по рабочей среде пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных устройств.
Допускается не устанавливать предохранительные клапаны и ИПУ на водогрейных котлах с камерным сжиганием топлива, оборудованных автоматическими устройствами, согласно пункту 324 настоящих Правил.
254. Условный проход трубок, соединяющих ИК с ГПК ИПУ, должен быть не менее 15 мм.
255. Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла.
Пропускная способность предохранительных устройств должна быть проверена соответствующим расчетом.
256. Пропускная способность предохранительных клапанов должна быть подтверждена соответствующими испытаниями головного образца клапана данной конструкции, проведенными организацией-изготовителем клапанов, и указана в паспорте клапана.
257. Предохранительные устройства должны устанавливаться:
1) в паровых котлах с естественной циркуляцией без пароперегревателя - на верхнем барабане или сухопарнике;
2) в паровых прямоточных котлах, а также в котлах с принудительной циркуляцией - на выходных коллекторах или выходном паропроводе;
3) в водогрейных котлах - на выходных коллекторах или барабане;
4) в промежуточных пароперегревателях - допускается установка всех предохранительных устройств пароперегревателя на стороне входа пара;
5) в отключаемых по воде экономайзерах - не менее чем по одному предохранительному устройству на выходе и входе воды.
258. При наличии у котла неотключаемого пароперегревателя часть предохранительных клапанов с пропускной способностью не менее 50% номинальной производительности котла должна быть установлена на выходном коллекторе пароперегревателя.
259. На паровых котлах с рабочим давлением более 4 МПа ИПК (непрямого действия) должны быть установлены на выходном коллекторе неотключаемого пароперегревателя или на паропроводе до главного запорного органа, при этом у барабанных котлов для 50% клапанов по суммарной пропускной способности отбор пара для импульсов должен производиться от барабана котла.
При нечетном количестве одинаковых клапанов допускается отбор пара для импульсов от барабана не менее чем для 1/3 и не более чем для 1/2 клапанов, установленных на котле.
На блочных установках в случае размещения клапанов на паропроводе непосредственно у турбин допускается для импульсов всех клапанов использовать перегретый пар, при этом для 50% клапанов должен подаваться дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла.
При нечетном количестве одинаковых клапанов допускается подавать дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла, не менее чем для 1/3 и не более чем для 1/2 клапанов.
260. В энергетических блоках с промежуточным перегревом пара после цилиндра высокого давления турбины (далее - ЦВД) должны устанавливаться предохранительные клапаны с пропускной способностью не менее максимального количества пара, поступающего в промежуточный пароперегреватель. При наличии за ЦВД отключающей арматуры должны быть установлены дополнительные предохранительные клапаны. Указанные клапаны должны рассчитываться с учетом как суммарной пропускной способности трубопроводов, связывающих систему промежуточного пароперегревателя с источниками более высокого давления, не защищенными своими предохранительными клапанами на входе в систему промежуточного перегрева, так и возможных перетечек пара, которые могут возникнуть при повреждениях труб высокого давления паровых и газопаровых теплообменных аппаратов регулирования температуры пара.
261. Для отключаемых экономайзеров места установки предохранительных клапанов, методика их регулировки и значение давления открытия должны быть указаны организацией-изготовителем в паспорте экономайзера.
262. Методика и периодичность регулирования предохранительных клапанов на котлах, пароперегревателях, экономайзерах и давление начала их открытия должны быть указаны организацией-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.
За расчетное давление для определения начала открытия предохранительных клапанов, установленных на паропроводах холодного промперегрева, следует принимать наименьшее расчетное давление для низкотемпературных элементов системы промперегрева.
263. Предохранительные клапаны должны защищать котлы, пароперегреватели и экономайзеры от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).
Превышение давления при полном открытии предохранительных клапанов более чем на 10% от расчетного давления может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя и экономайзера.
264. Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом, не допускается.
265. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к защищаемому объекту.
266. Установка запорных органов на подводе пара к клапанам и на трубопроводах между ИК и ГПК ИПУ запрещается.
267. Конструкция грузового или пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного его открытия.
ИПУ должны быть оборудованы устройством, позволяющим проводить принудительное открытие клапана дистанционно со щита управления.
268. Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины. Пружины клапанов должны быть защищены от прямого воздействия выходящей струи пара.
269. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Указанные трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается.
270. Водоотводящая труба от предохранительных клапанов водогрейного котла, экономайзера должна быть присоединена к линии свободного слива воды. Наличие запорных органов на водоотводящей трубе и на сливной линии не допускается. Устройство системы водоотводящих труб и линий свободного слива должно исключить возможность ожога людей.
271. Предохранительный клапан должен поставляться заказчику с паспортом, включающим характеристику его пропускной способности.
Указатели уровня воды
272. На каждом паровом котле, за исключением прямоточных, должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия. Допускается дополнительно в качестве дублирующих устанавливать указатели уровня воды непрямого действия. Количество и места установки указателей уровня воды в котлах, в том числе со ступенчатым испарением в барабанах или выносным сепаратором, определяются организацией-разработчиком котла.
273. Каждый указатель уровня воды должен иметь самостоятельное подключение к барабану котла. Допускается установка двух указателей уровня воды на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.
При соединении указателей уровня воды с котлом при помощи труб длиной до 500 мм их внутренний диаметр должен быть не менее 25 мм, а при длине более 500 мм - не менее 50 мм. Установка на них промежуточных фланцев и запорных органов, за исключением сигнализаторов предельных уровней, не допускается. Указанное требование не распространяется на фланцы запорных органов, входящие в состав указателя уровня воды.
274. Подключение к указателю уровня прямого действия и его присоединительным трубам или штуцерам других приборов не допускается, за исключением датчика-сигнализатора предельных уровней воды, если при этом не нарушается работа указателя уровня.
275. Конфигурация труб, соединяющих указатели уровня воды с котлом, должна исключать образование в них водяных мешков и обеспечивать возможность очистки труб. Соединительные трубы должны быть защищены от теплового обогрева продуктами сгорания топлива и от замерзания.
276. В указателях уровня прямого действия паровых котлов должны применяться только плоские прозрачные пластины. Для котлов с рабочим давлением менее 4 МПа допускается применение как рифленых пластин, так и пластин, имеющих с обеих сторон гладкую поверхность. Для котлов с рабочим давлением более 4 МПа должны применяться гладкие пластины со слюдяной прокладкой, предохраняющей пластину от непосредственного воздействия воды и пара, либо набор слюдяных пластин. Применение смотровых пластин без защиты их слюдой допускается в случае, если их материал является устойчивым против коррозионного воздействия на него воды и пара при соответствующих температуре и давлении.
При открытой установке котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов в указателях уровня воды прямого действия должны применяться слюдяные пластины или стеклянные, защищенные с обеих сторон слюдяными пластинами. Применение стеклянных пластин допустимо только в случае размещения указателей уровня в обогреваемых шкафах.
277. Указатели уровня воды прямого действия должны устанавливаться вертикально или с наклоном вперед под углом не более 30° и должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (оператора).
278. На котлах с давлением более 4 МПа указатели уровня прямого действия должны быть снабжены кожухами для защиты персонала от разрушения прозрачных пластин.
279. Ширина смотровой щели указателя уровня воды должна быть не менее:
1) 8 мм - при применении стеклянных прозрачных пластин;
2) 5 мм - при применении слюдяных пластин.
280. Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой (кранами или вентилями) для отключения их от котла и продувки.
На запорной арматуре должны быть четко указаны (отлиты, выбиты или нанесены краской) направления открытия и закрытия, а на кране - положение его проходного отверстия. Внутренний диаметр прохода запорной арматуры должен быть не менее 8 мм.
Для спуска воды при продувке водоуказательных приборов должны быть предусмотрены воронки с защитным приспособлением и отводной трубой для свободного слива.
281. При давлении в барабане более 4,5 МПа указатели уровня воды должны быть снабжены двумя последовательно расположенными запорными органами для отключения их от котла.
Применение крана с конической пробкой в качестве запорного органа допускается у котлов с рабочим давлением менее 1,3 МПа.
282. На водогрейных котлах должен быть предусмотрен пробный кран, установленный в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана - на выходе воды из котла в магистральный трубопровод до запорного устройства.
283. Высота прозрачного элемента указателя уровня воды должна превышать допускаемые пределы уровня воды не менее чем на 25 мм с каждой стороны.
На каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.
284. При установке указателей уровня воды, состоящих из нескольких отдельных водоуказательных пластин, последние должны быть размещены так, чтобы они непрерывно показывали уровень воды в котле.
285. Если расстояние от площадки, с которой проводится наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 м, и показания приборов плохо различимы, то должны быть установлены два сниженных дистанционных указателя уровня. В этом случае на барабанах котла допускается установка одного указателя уровня воды прямого действия.
Сниженные дистанционные указатели уровня должны присоединяться к барабану котла на отдельных штуцерах, независимо от других указателей уровня воды, и иметь успокоительные устройства.
Для котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов дистанционные указатели уровня должны устанавливаться на пульте управления котлом.
Средства для измерения давления рабочей среды
286. На каждом паровом котле должно быть установлено средство контроля давления пара: прибор прямого действия с показаниями по месту (манометры, датчики) или вторичная аппаратура для дистанционной передачи, обработки и представления информации по давлению.
На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных котлах теплопроизводительностью более 21 ГДж/ч (5 Гкал/ч) в случае применения манометра в качестве средства контроля давления обязательна установка датчика с выдачей информации на регистрирующее устройство.
Средство контроля давления должно быть установлено на барабане котла, а при наличии у котла пароперегревателя - за пароперегревателем до главной задвижки.
На прямоточных котлах средство контроля давления должно быть установлено за пароперегревателем перед запорным органом.
Установка средства контроля давления на пароперегревателях жаротрубных котлов и котлов вертикального типа необязательна.
287. У каждого парового котла должно быть установлено средство контроля давления на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой.
Если в котельной будет установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т/ч каждый, допускается установка одного средства контроля давления на общей питательной линии.
288. При использовании водопроводной сети взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на указанной водопроводной сети должно быть установлено средство контроля давления.
289. На отключаемом по воде экономайзере средства контроля давления должны быть установлены на входе и выходе воды до запорного органа и предохранительного клапана.
При наличии средств контроля давления на общих питательных линиях до экономайзеров установка их на входе воды в каждый экономайзер необязательна.
290. На водогрейных котлах средства контроля давления устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети.
291. В случае применения в качестве средств контроля давления манометров их класс точности должен быть не ниже:
1) 2,5 - при рабочем давлении до 2,5 МПа;
2) 1,5 - при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа;
3) 1,0 - при рабочем давлении более 14 МПа.
292. Манометр должен выбираться с таким диапазоном измерения, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети диапазона (шкалы).
293. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта (на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости). Вместо красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра (или самоклеющуюся пленку, захватывающую корпус манометра, во избежание сдвига стекла).
294. Схема установки манометров должна обеспечивать возможность проверки их работоспособности, обслуживания, ремонта и замены, а также возможность отчетливо видеть их показания обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки обслуживания манометра, должен быть не менее 100 мм: на высоте от 2 до 5 м - не менее 160 мм, на высоте более 5 м - не менее 250 мм.
При расположении манометра на высоте более 5 м должен быть установлен дублирующий манометр на высоте, обеспечивающей отчетливую видимость показаний данного манометра.
295. Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, должна быть также установлена сифонная трубка условным диаметром не менее 10 мм.
На котлах с давлением 4 МПа и выше вместо трехходового крана должны устанавливаться вентили, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
296. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
1) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
2) если истек срок поверки манометра;
3) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
4) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
297. Поверка (калибровка) манометров с их опломбированием и клеймением должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.
Дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок должна проводиться не реже одного раза в шесть месяцев. При отсутствии контрольного манометра дополнительную проверку допускается проводить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым средством одинаковые диапазон измерений и класс точности.
Порядок и сроки проверки исправности манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации котла должны устанавливаться инструкцией, утвержденной руководством эксплуатирующей организации.
Проверку манометра контрольным манометром допускается заменять на поверку (калибровку) один раз в шесть месяцев.
Приборы для измерения температуры
298. На котлы, имеющие пароперегреватель, на каждом паропроводе до главной задвижки должен быть установлен прибор для измерения температуры перегретого пара. На котлы с промежуточным перегревом пара приборы для измерения температуры должны устанавливаться на входе и выходе пара.
299. На котлы с естественной циркуляцией, с перегревом пара и паропроизводительностью более 20 т/ч, прямоточные котлы паропроизводительностью более 1 т/ч кроме показывающих приборов должны устанавливаться приборы с непрерывной регистрацией температуры перегретого пара.
300. На пароперегревателях с несколькими параллельными секциями помимо приборов для измерения температуры пара, устанавливаемых на общих паропроводах перегретого пара, должны быть установлены приборы для периодического измерения температуры пара на выходе каждой секции, а на котлах с температурой пара выше 500 °C на выходной части змеевиков пароперегревателя - по одной термопаре (датчику) на каждый метр ширины газохода.
На котлах паропроизводительностью более 400 т/ч приборы для измерения температуры пара на выходной части змеевиков пароперегревателей должны быть непрерывного действия с регистрирующими устройствами.
301. При наличии на котле пароохладителя для регулирования температуры перегрева пара до пароохладителя и после него должны быть установлены приборы для измерения температуры пара.
302. На входе воды в экономайзер и на выходе из него, а также на питательных трубопроводах паровых котлов без экономайзеров должны быть установлены приборы для измерения температуры питательной воды.
303. Для водогрейных котлов приборы для измерения температуры воды должны быть установлены на входе и выходе воды.
Допустимая температура горячей воды должна быть отмечена на шкале термометра красной чертой.
Для котлов теплопроизводительностью более 4,19 ГДж/ч (1 Гкал/ч) прибор для измерения температуры на выходе из котла должен быть регистрирующим.
304. При работе котлов на жидком топливе на топливопроводе в непосредственной близости от котла должен быть установлен термометр для измерения температуры топлива перед форсунками.
Допускается дистанционный контроль указанной температуры с установкой вторичного прибора на щите управления котлом.
305. Для контроля температуры металла и предупреждения повышения ее сверх допустимых значений при растопках, остановках и маневренных режимах котла должны быть предусмотрены приборы для измерения температуры стенки его элементов (барабанов, трубных решеток). Необходимость установки приборов, их количество и размещение должны определяться организацией-разработчиком котла.
Запорная и регулирующая арматура
306. Арматура, устанавливаемая на котле или его трубопроводах, должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должны быть указаны:
1) наименование или товарный знак организации-изготовителя;
2) условный проход;
3) условное давление и температура среды (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
4) направление потока среды (при наличии конструктивной необходимости).
При изготовлении арматуры по специальным ТУ вместо условного давления допускается указывать рабочее давление.
307. Соответствие арматуры с условным проходом 50 мм и более требованиям ПКД должно быть подтверждено паспортом организации-изготовителя, в котором должны быть указаны данные по химическому составу, механическим свойствам металла, а также режимам термической обработки и неразрушающему контролю (если их проведение было предусмотрено ТУ). Указанные данные должны относиться к основным деталям арматуры (корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу).
308. Маховики арматуры должны быть окрашены в красный цвет и на них должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
309. Тип арматуры, ее количество и места установки должны выбираться организацией-разработчиком котла, исходя из обеспечения надежности предусмотренных ПКД отключений котла и его элементов.
Необходимо установить запорный орган (главный) на выходе из котла до его соединения со сборным паропроводом котельной. Для энергоблоков запорные органы на выходе из котла допускается не устанавливать, если необходимость в них не обусловлена схемой растопки и остановки.
310. Для энергоблоков запорный орган перед котлом может не устанавливаться при наличии запорного органа после подогревателя высокого давления и его байпаса.
311. На входе питательной воды в котел должны быть установлены обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла, и запорный орган. Если котел имеет не отключаемый по воде экономайзер, то обратный клапан и запорный орган должны устанавливаться до экономайзера. У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган следует устанавливать также и после экономайзера.
312. На водогрейных котлах запорный орган следует устанавливать на входе воды в котел и на выходе воды из котла.
313. На котлах с давлением более 0,8 МПа на каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) должно быть установлено не менее двух запорных органов либо один запорный и один регулирующий. На котлах с давлением более 10 МПа на указанных трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб. Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов с давлением менее 14 МПа и не менее 10 мм для котлов с давлением 14 МПа и более.
314. При отводе среды от котла в сборный бак (сепаратор, расширитель) с меньшим давлением, чем в котле, сборный бак должен быть защищен от превышения давления выше расчетного.
Выбор способа защиты, а также количество и место установки арматуры, КИП, предохранительных устройств определяются организацией-разработчиком котла.
315. На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и экономайзеров присоединение арматуры должно выполняться сваркой встык или с помощью фланцев. В котлах паропроизводительностью не более 1 т/ч допускается присоединение арматуры на резьбе при условном проходе не более 25 мм и рабочем давлении насыщенного пара не более 0,8 МПа.
316. Арматура должна располагаться как можно ближе к котлу с учетом наиболее удобного управления ею.
Главные парозапорные органы паровых котлов производительностью более 4 т/ч должны быть оборудованы дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место машиниста котла (рабочим местом машиниста котла при наличии центрального щита управления является щитовое помещение, а при отсутствии его - фронт котла).
317. На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура.
При автоматическом регулировании питания котла должен быть предусмотрен дистанционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места машиниста котла.
318. На паровых котлах паропроизводительностью 2,5 т/ч и менее при автоматическом позиционном регулировании уровня воды включением и выключением насоса регулирующую арматуру на питательных линиях допускается не устанавливать.
319. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы, каждый насос на стороне всасывания и на стороне нагнетания должен иметь запорные органы. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
Приборы безопасности
320. На каждом котле должны быть предусмотрены приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надежное автоматическое отключение котла или его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации.
321. Паровые котлы с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива к горелкам при снижении уровня воды ниже допустимого, а прямоточные котлы - при увеличении расхода воды в котле выше допустимого.
В котлах со слоевым сжиганием топлива в указанных выше случаях автоматические устройства должны отключать тягодутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки.
322. Водогрейные котлы с многократной циркуляцией и камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы приборами, автоматически прекращающими подачу топлива к горелкам, а со слоевым сжиганием топлива - приборами, отключающими тягодутьевые устройства при снижении давления воды в системе до значения, при котором создается опасность гидравлических ударов, и при повышении температуры воды выше установленного предела.
323. Водогрейные котлы при камерном сжигании топлива должны быть оборудованы автоматическими приборами, предотвращающими подачу топлива в топку котла, а при слоевом сжигании топлива - автоматическими приборами, отключающими тягодутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки, в случаях:
1) повышения давления воды в выходном коллекторе котла более чем на 5% расчетного или разрешенного давления;
2) понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной температуре воды на выходе из котла;
3) повышения температуры воды на выходе из котла до значения, указанного организацией-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации; при отсутствии такого указания эта температура принимается на 20 °C ниже температуры насыщения при рабочем давлении в выходном коллекторе;
4) уменьшения расхода воды через котел до минимально допустимых значений, определяемых организацией-изготовителем, или, если такие значения не установлены организацией-изготовителем, по формуле:
, кг/ч,
где:
Gmin - минимально допустимый расход воды через котел, кг/ч;
Qmax - максимальная теплопроизводительность котла, МВт (ккал/ч);
ts - температура кипения воды при рабочем давлении, значение которого принимается на выходе из котла, °C;
h - температура воды на входе в котел, °C;
c - удельная теплоемкость, кДж/кг·°C (ккал/кг·°C).
324. На котлах должны быть установлены автоматически действующие звуковые и световые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровня воды.
Аналогичная сигнализация должна выполняться по всем параметрам, по которым срабатывает на остановку котла автоматика безопасности (приборы безопасности).
325. Паровые и водогрейные котлы при камерном сжигании топлива должны быть оборудованы автоматическими устройствами для прекращения подачи топлива в топку в случаях:
1) погасания факела в топке;
2) отключения всех дымососов;
3) отключения всех дутьевых вентиляторов.
326. На котлах с горелками, оборудованными индивидуальными вентиляторами, должна быть защита, прекращающая подачу топлива к горелке при остановке вентилятора.
327. Необходимость оснащения котлов дополнительными приборами безопасности определяется организацией-разработчиком котла.
328. Котел-бойлер, работающий на жидком или газообразном топливе, должен быть оборудован устройствами, автоматически прекращающими подачу топлива в топку при прекращении циркуляции воды в бойлере.
329. Приборы безопасности должны быть защищены от воздействия (отключение, изменение регулировки) лиц, не связанных с их обслуживанием и ремонтом, и иметь приспособления для проверки исправности их действия.
330. Паровые котлы, независимо от типа и паропроизводительности, должны быть снабжены автоматическими регуляторами питания. Указанное требование не распространяется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2 т/ч.
331. Паровые котлы с температурой пара на выходе из основного или промежуточного пароперегревателя более 400 °C должны быть снабжены автоматическими устройствами для регулирования температуры пара.
Питательные устройства
332. Питание котлов может быть групповым с общим для подключенных котлов питательным трубопроводом или индивидуальным - только для одного котла.
Включение котлов в одну группу по питанию допускается при условии, что разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15%.
Питательные насосы, присоединяемые к общей магистрали, должны иметь характеристики, допускающие параллельную работу насосов.
333. Для питания котлов водой допускается применение:
1) центробежных и поршневых насосов с электрическим приводом;
2) центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;
3) паровых инжекторов;
4) насосов с ручным приводом;
5) водопроводной сети.
Использование водопровода допускается только в качестве резервного источника питания котлов при условии, что минимальное давление воды в водопроводе перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.
Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.
334. На корпусе каждого питательного насоса или инжектора должна быть прикреплена табличка, в которой указываются следующие данные:
1) наименование организации-изготовителя или его товарный знак;
2) заводской номер;
3) номинальная подача при номинальной температуре воды;
4) число оборотов в минуту для центробежных насосов или число ходов в минуту для поршневых насосов;
5) номинальная температура воды перед насосом;
6) максимальный напор при номинальной подаче.
После каждого капитального ремонта насоса должно быть проведено его испытание для определения подачи и напора. Результаты испытаний должны быть оформлены актом, который подшивается в паспорт котла.
335. Напор, создаваемый насосом, должен обеспечивать питание котла водой при рабочем давлении за котлом с учетом гидростатической высоты и потерь давления в тракте котла, регулирующем устройстве и в тракте питательной воды.
Насос должен также обеспечивать отсутствие перерывов в питании котла при срабатывании предохранительных клапанов с учетом наибольшего повышения давления при их полном открытии.
При групповом питании котлов напор насоса должен выбираться с учетом указанных выше требований, а также исходя из условия обеспечения питания котла с наибольшим рабочим давлением или с наибольшей потерей напора в питательном трубопроводе.
336. Подача питательных устройств должна определяться по номинальной паропроизводительности котлов с учетом расхода воды на непрерывную или периодическую продувку, пароохлаждение, на редукционно-охладительные и охладительные устройства, а также с учетом возможности потери воды или пара.
337. Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться организацией-разработчиком котельных с целью обеспечения надежной и безопасной эксплуатации котла во всех режимах, включая аварийные остановки. Допускается работа котлов паропроизводительностью не более 1 т/ч с одним питательным насосом и электроприводом, если котлы снабжены автоматикой безопасности, исключающей возможность понижения уровня воды и повышения давления сверх допустимого.
338. На питательном трубопроводе между запорным органом и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана и создаваемый напор превышает расчетное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан.
