5.2. Предохранительные и сигнальные устройства

5.2. Предохранительные и сигнальные устройства

5.2.1. Предохранительные устройства должны устанавливаться на оборудовании и трубопроводах, давление в которых может превысить рабочее за счет как происходящих в них физических и химических процессов, так и внешних источников повышения давления.

Если давление в оборудовании или трубопроводах не может превысить рабочее, то установка предохранительных устройств не требуется. Отказ от установки предохранительных устройств должен быть обоснован в проекте.

5.2.2. Количество предохранительных устройств, их пропускная способность, уставка на открытие (закрытие) должны быть определены конструкторской (проектной) организацией таким образом, чтобы давление в защищаемом оборудовании и трубопроводе при срабатывании этой арматуры не превышало рабочее на 15% и не вызывало недопустимых динамических воздействий на предохранительную арматуру.

Для систем с возможным кратковременным локальным повышением давления допускается местное повышение давления, при котором должны срабатывать предохранительные устройства. Такая возможность должна быть предусмотрена в проекте и обоснована расчетом на прочность.

5.2.3. В оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением до 0,3 МПа допускается превышение давления не более чем на 0,05 МПа. Возможность повышения давления на указанное значение должна быть подтверждена расчетом на прочность соответствующего оборудования и трубопроводов.

5.2.4. Если предохранительное устройство защищает несколько связанных между собой единиц оборудования, то оно должно выбираться и настраиваться исходя из меньшего рабочего давления для каждой из этих единиц оборудования.

5.2.5. Конструкция предохранительных устройств должна обеспечивать их закрытие после срабатывания при достижении давления не ниже 0,9 рабочего давления, по которому выбиралась уставка на срабатывание этой арматуры.

5.2.6. Количество единиц предохранительной арматуры и (или) предохранительных мембран с принудительным разрывом, устанавливаемых для защиты оборудования и трубопроводов 1 и 2 групп, должно быть больше количества, определенного по пункту 5.2.2, не менее чем на единицу.

5.2.7. При выборе количества и пропускной способности предохранительных устройств должна учитываться суммарная производительность всех возможных источников давления с учетом анализа проектных аварий, способных привести к повышению давления.

Пропускная способность предохранительных устройств должна проверяться при соответствующих испытаниях головного образца данной конструкции, проводимых предприятием - изготовителем предохранительной арматуры.

5.2.8. Установка запорной арматуры между предохранительным устройством и защищаемым ею оборудованием или трубопроводом, а также на отводящих и дренажных трубопроводах предохранительной арматуры не допускается.

5.2.9. В предохранительной арматуре при эксплуатации должна быть исключена возможность изменения настройки пружины и других элементов регулировки. У предохранительных пружинных клапанов пружины должны быть защищены от прямого воздействия технологической среды и перегрева.

5.2.10. Конструкция предохранительной арматуры должна предусматривать возможность проверки ее исправного действия путем открытия вручную или с пульта управления. Усилие открытия вручную не должно превышать 196 Н (20 кгс).

В случае невозможности проверки действия предохранительной арматуры на работающем оборудовании (трубопроводах) должны применяться переключающие устройства, устанавливаемые перед арматурой и позволяющие проводить проверку каждой из них с отключением от оборудования (трубопровода).

Переключающие устройства должны быть такими, чтобы при любом их положении с оборудованием (трубопроводами) было соединено столько единиц арматуры, сколько требуется для обеспечения выполнения пункта 5.2.2.

5.2.11. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к оборудованию. Допускается установка предохранительных устройств на патрубках, присоединенных к трубопроводам.

5.2.12. В паспорте предохранительной арматуры должны быть указаны значение коэффициента расхода и площадь наименьшего проходного сечения седла при полностью открытом клапане.

5.2.13. Оборудование, работающее под давлением меньшим, чем давление питающего его источника, должно иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительной арматурой.

Для группы оборудования, работающего от одного питающего источника при одном и том же давлении, допускается устанавливать одно автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительной арматурой, расположенное на одной магистрали до первого ответвления. В случаях если поддержание постоянного давления за редуцирующим устройством по технологическим причинам невозможно или не требуется, на трубопроводах могут устанавливаться нерегулируемые редуцирующие устройства (шайбы, дроссели и т.п.).

5.2.14. Если трубопровод на участке от автоматического редуцирующего устройства до оборудования рассчитан на максимальное давление питающего источника и на оборудовании имеется предохранительное устройство, установка предохранительного устройства после редуцирующего устройства на трубопроводе не требуется.

5.2.15. Если расчетное давление оборудования равно или больше давления питающего источника и в оборудовании исключена возможность повышения давления за счет внешних и внутренних источников энергии, то установка предохранительных устройств не обязательна.

5.2.16. Предохранительные устройства оборудования и трубопроводов должны устанавливаться в местах, доступных для обслуживания и ремонта.

5.2.17. Проверка функциональной способности (исправности) действия предохранительной арматуры, в том числе схем управления, с выбросом технологической среды должна выполняться перед первым пуском оборудования на рабочие параметры и последующими плановыми пусками, но не реже одного раза в 12 месяцев. Если в результате проверки выявляются дефекты или отказы срабатывания арматуры или схемы управления, следует выполнить ремонт и провести повторную проверку.

5.2.18. Проверку настройки предохранительной арматуры следует проводить после монтажа, влияющего на настройку ремонта арматуры или схемы управления на стационарном стенде, но не реже одного раза в 12 месяцев. После настройки предохранительной арматуры на срабатывание узел настройки должен быть опломбирован. Сведения о параметрах регулировки (настройки) должны быть зарегистрированы в журнале эксплуатации и ремонта предохранительных устройств.

5.2.19. Исправность действия и настройки систем, защищающих оборудование и трубопроводы от превышения давления или температуры, должна проверяться в срок, установленный в пунктах 5.2.17 и 5.2.18.

5.2.20. Оснащение оборудования и трубопроводов сигнальными устройствами, срабатывающими в случае аварийной ситуации, должно быть определено и обосновано в конструкторской (проектно-конструкторской) документации.