2.4. Параметры окружающей среды
2.4.1. Параметры окружающей среды при нормальной эксплуатации арматуры в помещениях III контура АС с реакторами БН и в обслуживаемых помещениях с реакторами ВВЭР вне оболочки должны быть следующие:
- температура - от +5 до +40 °С (до 70 °С в помещениях III контура АС с реакторами БН-600 при ННЭ);
- давление абсолютное - 0,1 МПа;
- относительная влажность - 75% при 40° С (до 95% в помещениях III контура АС с реакторами БН-600 при ННЭ).
2.4.2. Параметры окружающей среды в зоне локализации аварии (под оболочкой) АС с реакторами ВВЭР указаны в табл. 3.
Таблица 3
ПАРАМЕТРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ГЕРМЕТИЧНОЙ
ОБОЛОЧКЕ АС С РЕАКТОРАМИ ВВЭР
┌────────────────┬──────────────┬───────────┬───────┬────────────┐ │ Параметр │ НЭ │ Режим │Аварий-│ Аварийный │ │ │ │работы при │ный │ режим │ │ │ │ нарушении │режим │ "большой │ │ │ │теплоотвода│"малой │ течи" │ │ │ │ │течи" │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┼────────────┤ │Температура °С │От 20 до 60 │От 5 до 75 │До 90 │До 115 - для│ │ │ │ │ │ВВЭР-440, до│ │ │ │ │ │150 - для │ │ │ │ │ │ВВЭР-1000 │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┼────────────┤ │Давление │0,085 - 0,1032│0,05 - 0,12│До 0,17│До 0,17 - │ │абсолютное, МПа │ │ │ │для │ │ │ │ │ │ВВЭР-440, │ │ │ │ │ │до 0,5 - для│ │ │ │ │ │ВВЭР-1000 │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┴────────────┤ │Относительная │До 90 │До 100 │До 100 │ │влажность, % │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┬────────────┤ │Время существо- │Постоянно │До 15 │До 5 │До 10 │ │вания режима, ч │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┼────────────┤ │Частота возник- │- │1 │0,5 │Один раз за │ │новения режима, │ │ │ │срок службы │ │раз/год │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┼────────────┤ │Послеаварийное │- │- │0,05 - │0,05 - 0,12 │ │давление, МПа │ │ │0,12 │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼───────┼────────────┤ │Послеаварийная │- │- │5 - 60 │5 - 60 │ │температура, °С │ │ │ │ │ ├────────────────┴──────────────┴───────────┴───────┴────────────┤ │ Испытание оболочки давлением 0,56 МПа должно проводиться│ │один раз перед пуском АС. Подъем давления ступенчатый в течение│ │4 сут. и выдержка 1 сут. │ │ Давление испытания оболочки и оборудования, расположенного в│ │ней, должно быть от 0,05 до 0,56 МПа. │ │ Подъем давления ~ до 0,17 МПа. Выдержка - 2 сут. Испытания│ │должны проводиться один раз в два года. │ │ Температура воздуха при испытаниях - до 60 °С. │ │ В аварийных режимах происходит орошение оборудования раство-│ │ром, содержащим 16 г/кг борной кислоты с добавлением 3 г/кг ед-│ │кого калия или 150 мг/кг гидразингидрата. Интенсивность орошения│ │задается разработчиком проекта АС. │ │ Температура раствора ~ 5 °С - 90 °С в режиме "малой течи" и│ │5 °С - 150 °С в режиме "большой течи". │ │ Температурный режим работы при нарушении теплоотвода для АС,│ │расположенных в странах с тропическим климатом - 5 - 85 °С. │ │ В режиме "малой течи": время повышения давления от 0,085 до│ │0,17 МПа и температуры от 20 до 90 °С может составлять 60 с; │ │время понижения давления от 0,17 до 0,05 МПа - 30 мин.; темпера-│ │туры от 90 до 20 °С - 10 с. │ │ В режиме "большой течи": время повышения давления от 0,085│ │до 0,5 МПа и температуры от 20 до 150 °С - 8 с; время понижения│ │давления от 0,5 до 0,05 МПа - 3 часа, температуры от 150 до 20°С│ │- до 10 с │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
2.4.3. Параметры окружающей среды в помещениях АС с реакторами РБМК указаны в табл. 4.
Таблица 4
ПАРАМЕТРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ
С РЕАКТОРАМИ РБМК
┌────────┬─────────────────┬────────────────┬────────────────────┐ │Наимено-│ НЭ │Аварийный режим │ Фаза аварийного │ │вание ├────────┬────────┤в боксах, выз- │ режима "большой │ │парамет-│в обслу-│ в │ванный разгерме-│ течи" в │ │ра │живаемых│ боксах │тизацией обору- │герметическом боксе │ │ │помеще- │ │дования и трубо-├───────┬─────┬──────┤ │ │ниях │ │проводов │ I │ II │ III │ ├────────┼────────┼────────┼────────────────┼───────┼─────┼──────┤ │Темпера-│5 - 40 │5 - 70 │До 105 │150 │125 │100 │ │тура, °С│ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────┼────────────────┼───────┼─────┼──────┤ │Давле- │0,1 │0,1 │До 0,05 │0,5 │0,25 │0,1 │ │ние, МПа│ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────┴────────┼────────────────┼───────┴─────┴──────┤ │Время │Постоянно │До 6 ч │От начала аварии │ │сущест- │ │ ├───────┬─────┬──────┤ │вования │ │ │0 - │5 с -│6 - │ │режима │ │ │5 с │6 ч │720 ч │ ├────────┼────────┬────────┼────────────────┼───────┴─────┴──────┤ │Относи- │До 75 │95 +/- 3│До 100 │До 100 │ │тельная │ │ │ │ │ │влаж- │ │ │ │ │ │ность, %│ │ │ │ │ ├────────┼────────┴────────┼────────────────┼────────────────────┤ │Частота │Постоянно │0,5 │Один раз за срок │ │возник- │ │ │службы │ │новения │ │ │ │ │режима, │ │ │ │ │раз/год │ │ │ │ ├────────┴─────────────────┴────────────────┴────────────────────┤ │ Режим работы при нарушении теплоотвода см. в табл. 3 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
2.4.4. Для других типов РУ параметры окружающей среды должны быть указаны в ТЗ или в ТУ на арматуру.
2.4.5. Параметры окружающей среды для конкретной арматуры должны быть указаны в ТЗ на разработку новой арматуры и приведены в ТУ. При оценке радиационной стойкости материалов, применяемых для изготовления арматуры и комплектующих ее изделий, за максимально возможную мощность поглощенной дозы следует принимать 4 величину до 1 Гр/ч при НЭ и до 5 х 10 Гр/ч в течение 720 ч в режиме "большой течи" <*>.
--------------------------------
<*> Конкретные параметры, характеризующие режимы "малой" и "большой" течи проектных аварий, задаются в ТЗ или в ТУ на арматуру.
2.4.6. Арматура систем безопасности, предназначенная для установки в герметичной оболочке или в прочноплотном боксе, должна сохранять свою работоспособность во время и после аварийных воздействий, указанных в табл. 3 и 4. При этом должно быть обеспечено выполнение не менее 10 циклов арматуры: пять - во время аварийных режимов "большой течи", пять - во время послеаварийного режима.
Допускается подтверждать работоспособность арматуры проверкой работоспособности комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки.
После режима "большой течи" арматура должна обязательно проходить проверку, техническое обслуживание и при необходимости ремонт.