2.6. Требования охраны труда при шлифовании рельсов, рельсовых стыков, крестовин стрелочных переводов
2.6. Требования охраны труда при шлифовании рельсов,
рельсовых стыков, крестовин стрелочных переводов 
2.6.1. Порядок эксплуатации и испытания абразивных и эльборовых шлифовальных кругов на шлифовальных станках (машинах) для абразивной обработки при шлифовании рельсов, рельсовых стыков, крестовин стрелочных переводов должен соответствовать требованиям Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов, ГОСТ 12.3.028, ГОСТ 2424, ГОСТ 21963.
Работники должны соблюдать заданные режимы шлифования (скорость и подачу) в соответствии с технологическим процессом.
2.6.2. Запрещается устанавливать на шлифовальные станки (машины) для абразивной обработки абразивные и эльборовые шлифовальные круги, не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения, издающие при простукивании дребезжащий звук, а также сработанные круги и круги с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборосодержащего слоя.
2.6.3. Защитный экран по отношению к абразивному кругу должен располагаться симметрично. Конструкция защитного экрана и блокировки должна предусматривать регулирование его положения в зависимости от величины обрабатываемого рельса и износа абразивного круга, исключая его полное откидывание. Ширина защитного экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм.
При невозможности использования стационарного защитного экрана работникам необходимо применять защитные очки или защитный щиток.
2.6.4. Смазочно-охлаждающие жидкости (далее - СОЖ, используемые при абразивной обработке, не должны снижать механическую прочность круга и должны быть разрешены к применению Минздравсоцразвития России.
В станках, работающих без применения СОЖ, конструкция защитных кожухов шлифовальных кругов должна предусматривать использование их также в качестве пылезаборников.
2.6.5. В течение всего периода хранения испытанных на механическую прочность абразивных и эльборовых шлифовальных кругов вплоть до момента эксплуатации должны быть обеспечены условия, не допускающие их повреждения.
2.6.6. Круги, срок хранения которых истек, должны быть повторно испытаны на механическую прочность.
2.6.7. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов шпинделя может быть увеличено, но не более допустимой для данного типа круга.
2.6.8. Устанавливать абразивный, эльборовый шлифовальный круг на шлифовальный станок (машину) должен шлифовщик, прошедший специальное обучение.
Перед установкой на станок инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин). Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала шлифовальный круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 200 - 300 г.
2.6.9. При установке и закреплении шлифовальных кругов на шпиндель шлифовального станка (машины) между торцевыми поверхностями круга и прижимными фланцами должны устанавливаться прокладочные кольца из картона, кожи или другого эластичного материала толщиной 0,5 - 1,5 мм и наружным диаметром на 4 - 6 мм больше диаметра фланца (шайбы), перекрывая всю прижимную поверхность фланцев.
Элементы крепления, применяемые для установки кругов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2270 и обеспечивать соосность инструмента со шпинделем станка (машины), а также зажатие сегментов по длине на величину не менее его высоты.
2.6.10. Перед началом работы круги должны быть проверены на холостом ходу при рабочем числе оборотов: круги диаметром до 150 мм - не менее 1 минуты; диаметром 150 - 400 мм - не менее 2 минут; свыше 400 мм - не менее 3 минут; эльборовые круги на органической и металлической связках - не менее 2 минут.
2.6.11. Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если они не предназначены для этого вида работ.
2.6.12. Правка кругов должна осуществляться только специально предназначенным правящим инструментом.
2.6.13. Чистка пылеприемников заточных станков и удаление из них случайно попавших мелких деталей должны производиться после полной остановки круга.
2.6.14. Абразивные и эльборовые шлифовальные круги, предназначенные для работы с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.
Не вращающийся шлифовальный круг не должен находиться в СОЖ. СОЖ не должна задерживаться в нижней части защитных кожухов абразивных кругов после выключения привода шлифовального круга и насоса подачи СОЖ.
2.6.15. При установке в шлифовальных станках приводов с изменяемой в процессе обработки скоростью шлифовального круга, необходимо предусматривать дополнительные меры по предотвращению ослабления крепления шлифовального круга.
2.6.16. Во время работы шлифовальных станков (машин) не допускается находиться в плоскости вращения абразивного круга.
2.6.17. Перед работой шлифовальной машиной должна быть проверена исправность соединительных проводов, подводящих кабелей, наличие и исправность заземления, состояния выключателей, кнопок, розеток станков.
В процессе работы не допускать образования петель и перекручивания кабелей, проводов.
2.6.18. При длительном перерыве в работе шлифовальный станок (машина) должен быть отключен от источника питания.
2.6.19. Не допускается работать без средств защиты (очков, экранов, респираторов, спецодежды, включенной вентиляции), со снятым защитным кожухом, с превышением окружной скорости, указанной в маркировке круга, а также устранять неисправности при включенном в сеть станке (машине).
2.6.20. Замена абразивного круга должна производиться после полной остановки круга при отключении шлифовального оборудования от сети.
2.6.21. Около каждого шлифовального станка (машины), на котором работа производится абразивными кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения шпинделя станка.
2.6.22. На железнодорожных путях установка, транспортирование и снятие станка для шлифования рельсов, рельсовых концов и крестовин стрелочных переводов должна выполняться двумя работниками.
