2.13. Требования охраны труда при испытании смонтированного оборудования и трубопроводов
2.13. Требования охраны труда при испытании
смонтированного оборудования и трубопроводов 
2.13.1. Работодатель обязан проанализировать опасности и их источники, представляющие угрозу жизни и здоровью работников при проведении пневматических и гидравлических испытаний смонтированного оборудования и трубопроводов.
2.13.2. При наличии профессиональных рисков, вызванных установленными опасностями, безопасность испытания оборудования и трубопроводов должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда, содержащихся в проектной организационно-технологической документации на строительное производство:
определение программы проведения испытания;
меры безопасности при выполнении работ в траншеях, колодцах и на высоте;
особые меры безопасности при проведении пневматических испытаний смонтированного оборудования и трубопроводов, а также опробовании оборудования под нагрузкой.
2.13.3. Испытания смонтированного оборудования и трубопроводов должны проводиться под непосредственным руководством специалистов монтажной организации.
2.13.4. Перед испытанием оборудования руководителю работ необходимо:
ознакомить работников, участвующих в испытаниях, с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;
предупредить работников смежных участков о времени проведения испытаний;
провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования, состояния изоляции и заземления его электрической части, наличия и исправности арматуры, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек;
оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;
при необходимости установить аварийную сигнализацию;
обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;
проверить отсутствие внутри и снаружи испытуемого оборудования посторонних предметов;
обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения;
определить границы опасной зоны, связанной с проведением испытаний, установить посты с целью предупреждения об опасной зоне из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем каждые 200 м друг от друга;
определить места и условия безопасного пребывания работников, занятых испытанием;
привести в готовность средства пожаротушения, обеспечить подготовку работников, способных к работе по ликвидации пожара;
обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;
определить работников, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.
2.13.5. Устранение недоделок на испытуемом оборудовании, обнаруженных в процессе испытания, следует производить только после его отключения, полной остановки, сброса давления.
2.13.6. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде, допускается в случае, если опорные конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки.
2.13.7. При нахождении трубопроводов в непосредственной близости от жилых или эксплуатируемых общественных или промышленных зданий их пневматические испытания можно производить при условии, что оконные и дверные проемы этих зданий, находящиеся в пределах установленной опасной зоны, закрыты защитными ограждениями (щитами, решетками).
Не допускается производить пневматические испытания трубопроводов в действующих цехах, а также на эстакадах, в каналах и лотках, в которых уложены действующие трубопроводы.
2.13.8. Осмотр оборудования при проведении испытания разрешается производить после снижения испытательного давления до рабочего.
2.13.9. При продувке оборудования и трубопроводов после испытания перед открытыми люками и штуцерами должны быть установлены защитные ограждения (экраны).
2.13.10. Испытание оборудования и трубопроводов под нагрузкой следует производить после их испытания вхолостую.
2.13.11. Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.
В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:
снимать защитные ограждения;
открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям;
производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики.
2.13.12. При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление.
2.13.13. Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов и оборудования не допускается.
2.13.14. Присоединение и разъединение линий, подводящих воздух от компрессора к испытываемому трубопроводу, разрешается только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.
2.13.15. На время проведения пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должны быть установлены границы опасной зоны.
Нахождение работников в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается.
2.13.16. Осмотр трубопроводов разрешается производить только после снижения давления:
в стальных и пластмассовых трубопроводах - до 0,3 МПа;
в чугунных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводах - до 0,1 МПа.
Дефекты трубопроводов следует устранять после снижения давления до атмосферного.
