5.1. Общие требования
5.1. Общие требования 
5.1.1. Нагрев слитков в колодцах должен производиться в специально отведенных группах (ячейках) с отдельной системой удаления пылегазовыделений от указанной группы колодцев с последующей пылегазоочисткой.
5.1.2. Нагрев слитков в колодцах необходимо вести до нижнего температурного предела, допустимого действующей технологической инструкцией, и при таком давлении в ячейках, которое исключает выбивание продуктов горения из-под крышек в производственное помещение.
5.1.3. Контроль за температурой нагрева металла в колодцах должен осуществляться автоматически, исключая необходимость визуального наблюдения, связанного с открыванием крышек ячеек.
5.1.4. При открывании крышек ячеек для посадки или выдачи слитков должны быть предусмотрены меры, предотвращающие выбивание продуктов горения в атмосферу цеха.
5.1.5. Частота выдачи слитков из нагревательных колодцев должна исключать накопление их перед прокатным станом.
5.1.6. Сухое шлакоудаление из нагревательных колодцев должно быть механизировано, а шлак - вывозиться из цеха в саморазгружающихся вагонах.
При жидком шлакоудалении должно предусматриваться удаление газов от шлаковых леток и коробов местной вытяжной вентиляцией с последующей газоочисткой.
5.1.7. Уборка шлаковых коридоров должна быть механизирована и осуществляться с использованием средств пылеподавления.
5.1.8. При нагреве слитков в методических печах для предотвращения выбивания продуктов сгорания следует предусматривать:
мероприятия по максимальному уплотнению боковых стен и свода печей;
систему автоматического регулирования давления в печи (не выше атмосферного);
вытяжные зонты - козырьки с подключением к системе газоочистки над торцевыми окнами загрузки и выгрузки печи.
5.1.9. При работе нагревательных печей должна быть исключена необходимость визуального наблюдения за прохождением металла в печи.
5.1.10. Установки для сбива окалины (гидросбив) должны быть оборудованы аспирационными укрытиями с последующей пылегазоочисткой удаляемого воздуха.
5.1.11. Нагревательные агрегаты (термосы - накопители, пламенные или индукционные нагревательные печи и др.) прокатного стана; промежуточные, проходные, камерные, колпаковые и др. термические печи должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.
5.1.12. Клеймение сталей должно быть механизировано и управляться дистанционно. В исключительных случаях допускается ручное клеймение с созданием воздушного оазиса на постоянном рабочем месте с помощью приточного насадка.
5.1.13. Машины огневой зачистки слитков в потоке должны быть оборудованы аспирационной системой удаления образующихся газов и пыли с дальнейшей очисткой вентиляционных выбросов.
5.1.14. Сплошная и выборочная зачистка заготовок должна производиться на фрезерных и наждачных станках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, с последующей очисткой выбросов от пыли.
Допускается ручная огневая зачистка, которая должна производиться в закрытой аспирируемой камере с последующей очисткой удаляемого воздуха. Управление резаком должно осуществляться вне камеры дистанционно. Ручная наждачная зачистка легированных сталей запрещается.
5.1.15. Оборудование для абразивной резки и зачистки сортового проката следует снабжать аспирационными устройствами с удалением воздуха на газоочистку.
5.1.16. Способы контроля размеров сортового проката, качества и температуры его поверхности должны быть автоматизированы.
5.1.17. Пыль, шлам и окалина, уловленные в системах очистки воздуха и воды, в системах пылеуборки помещений прокатного производства, должны утилизироваться (например, в агломерационной шахте доменного производства).
