3.2.1. Трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия-сырца
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Контроль подготовки исходного сырья и материалов, подаваемых в электролизеры
|
|
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
|
|
|
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца в расплавленных средах в ваннах различной конструкции, на линии с автоматизированной системой управления с пульта
|
|
|
Регулирование и контроль соблюдения режимов работы основного и вспомогательного оборудования и технологических параметров процесса электролиза алюминия
|
|
|
Контроль температуры и уровней металла в печи, ковшах, миксерах, кристаллизаторах
|
|
|
Контроль температуры и уровня электролита в ваннах
|
|
|
Определение состава электролита по внешним признакам и (или) по данным анализов
|
|
|
Контроль изменений и корректировка состава электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза
|
|
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
|
|
|
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
|
|
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
|
|
|
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
|
|
|
Управление переливом металла из ванн в вакуум-ковши
|
|
|
Транспортировка ковшей с металлом в литейное подразделение
|
|
|
Ведение процессов установки и снятия электродов
|
|
|
Пуск и остановка технологического оборудования
|
|
|
Контроль правильности транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работы средств и механизмов транспортировки
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и/или с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования электролизной линии, принимать меры по их устранению и предупреждению
|
|
Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Управлять параметрами и ходом технологического процесса, режимами работы основного и вспомогательного оборудования электролиза по показаниям КИП и АСУТП
|
|
|
Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в печи, миксерах, кристаллизаторах, а также температуры и уровня электролита в ваннах
|
|
|
Определять и корректировать состав электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза
|
|
|
Устанавливать и корректировать энергетические режимы, рабочее напряжение электролизеров
|
|
|
Управлять процессами замены анодов и замеров перепадов напряжения в контактах
|
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн
|
|
|
Управлять технологическими процессами перелива металла из ванн в вакуум-ковши и из вакуум-ковшей в разливочные ковши, процессами полунепрерывного и (или) непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров
|
|
|
Управлять технологическими процессами распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков
|
|
|
Устанавливать и центровать аноды при монтаже
|
|
|
Производить перетяжку анодной рамы
|
|
|
Оснащать катоды резиновыми планками
|
|
|
Устанавливать, обслуживать и снимать электроды
|
|
|
Отбирать представительные пробы электролита, металла
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться средствами КИП и программным обеспечением АСУТП процесса производства алюминия-сырца
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия
|
|
Технология производств алюминия-сырца
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия
|
|
|
Требования технологической инструкции к ведению технологического процесса производства алюминия-сырца в электролизерах применяемых конструкций
|
|
|
Конструктивные особенности электролизеров различного типа
|
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия
|
|
|
Физико-химические процессы электролиза алюминия
|
|
|
Факторы, влияющие на ход и результаты процесса электролиза алюминия
|
|
|
Регламент отбора проб электролита, металла
|
|
|
Схемы используемых приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы и правила использования
|
|
|
Характер изменения электролита в процессе электролиза
|
|
|
Нормы перепада напряжения в контактах
|
|
|
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита
|
|
|
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП
|
|
|
Контролируемые оператором показатели/режимы работы основного и вспомогательного оборудования, установленные технической документацией оптимальные значения, допустимые диапазоны регулировок, корреляционные зависимости и влияние на качество готового металла
|
|
|
Порядок и правила регулирования энергетического режима электролизеров
|
|
|
Правила транспортировки расплавленных солей, металла, анодов
|
|
|
Требования технологической инструкции к ведению процессов установки и снятия электродов, замены анодов
|
|
|
Требования технологической инструкции к ведению процессов полунепрерывного и непрерывного литья
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке электролиза алюминия
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
