3.1.3. Трудовая функция

3.1.3. Трудовая функция

Наименование
Управление технологическим процессом дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Код
A/03.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Ознакомление с технологической картой термической обработки (закалки) рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов
Управление транспортирующими и подъемными механизмами при транспортировке рельса в агрегате дифференцированной термической обработки (закалки) с лимитированной скоростью в соответствии с утвержденным регламентом
Обеспечение необходимого положения рельса в агрегате термической обработки (закалки) в соответствии с технологической инструкцией
Подача охлаждающей среды на дифференцированно определенные зоны закалки рельса
Контроль параметров технологии процесса закалки, температуры полимера и его уровня в ваннах, качества рельсов в соответствии с требованиями технологических инструкций и нормативных документов
Контроль температурно-временного режима процесса дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
Корректировка режима дифференцированной термической обработки (закалки) по данным контрольной проверки
Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии
Передача термоупрочненных рельсов на поточную автоматизированную линию отделки рельсов (передача рельсов с линии закалки на холодильник)
Контроль прохождения рельсов по транспортирующему рольгангу от закалочных ванн до участка холодильника
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Необходимые умения
Управлять механизмами продвижения рельсов в агрегате дифференцированной термической обработки (закалки)
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров технологического процесса дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов от параметров, установленных технологической картой
Производить корректировку параметров работы агрегатов линии дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов по заданному режиму в процессе обработки рельсов
Пользоваться программным обеспечением по управлению процессом дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции
Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Необходимые знания
Производственно-технические инструкции по дифференцированной термической обработке (закалке) рельсов
Стандарты, технические условия на поставку железнодорожных рельсов
Режимы обработки рельсов
Особенности дифференцированной термической обработки (закалки) различных категорий и типов рельсов
Процесс закалки рельсов
Устройство и принцип работы системы циркуляции и очистки полимера
Устройства, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования агрегата дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами агрегата дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Другие характеристики
-