3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации/регламентов при ведении технологических процессов в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение метода контроля соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК, действий технологического персонала требованиям нормативно-технической документации, производственному заданию, требованиям корпоративных систем менеджмента качества (аналогам)
|
Выбор, проверка работоспособности (правильности работы) приспособлений, оснастки, специальных инструментов и контрольно-измерительных устройств, аппаратуры, установок и приспособлений, инструментальных, программных и аппаратных средств, необходимых для проверки соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию
|
|
Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль наличия, полноты и актуальности технической документации на рабочих местах персонала, управляющего технологическими процессами технологического передела ГМК
|
|
Контроль исправности в технологических переделах ГМК систем управления технологическими процессами, оборудованием, технологическими установками и линиями, средств автоматики, КИПиА, оконечных устройств контроля параметров процессов
|
|
Контроль соответствия технологическим требованиям условий транспортировки, складирования и хранения, поступающих в технологический передел ГМК ресурсов и вспомогательных материалов, полупродуктов/полуфабрикатов, ресурсов текущих производственных процессов
|
|
Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации систем и оборудования энергообеспечения технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК
|
|
Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации внутризаводского и внутрицехового технологического транспорта, применяемого в контролируемом технологическом пределе ГМК
|
|
Контроль хода технологических процессов, проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или технических условий, нормативно-технической документации и требованиям технологических инструкций
|
|
Контроль соблюдения технологическим персоналом предусмотренных регламентирующими документами параметров технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК
|
|
Контроль (выбранным методом) соответствия фактических показателей/режимов/характеристик работы оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий нормативно-технической документации и требованиям технологической инструкции
|
|
Контроль соблюдения технологии плавок концентратов/руд полезных ископаемых, тепловых, газодинамических режимов, режимов вакуумирования печного оборудования
|
|
Контроль в горнорудном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров технологии выемки полезного ископаемого, соблюдения специфических требований к ведению проходческих, буровзрывных и очистных работ, в том числе с применением самоходных/транспортируемых подземных машин, технологий с закладкой выработанного пространства
|
|
Контроль в обогатительном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) специфических параметров по стадиям технологической цепи обогатительного передела (дробильно-помольного, флотационного, сепарационного, сушильного и обжигового участков), соблюдения технологии извлечения металлов из руд и получения концентратов цветных металлов, соблюдения специфических настроек и режимов работы оборудования
|
|
Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров гидрометаллургических и электролизных (в водных растворах) производств, технологии извлечения металлов и их соединений, настроек и режимов работы основного оборудования и оборудования технологической инфраструктуры (реагентное хозяйство, участки приготовления рабочих растворов, электролитов, пульпы)
|
|
Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров пирометаллургического производства - газодинамического, температурного режимов плавильных, нагревательных, обжиговых и отжиговых печей, графиков ведения технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией (картами, регламентами), графиков разогрева/охлаждения, хода разливки/литья
|
|
Контроль соблюдения установленных технологических норм отходов по стадиям производств в контролируемых технологических переделах ГМК
|
|
Контроль работы технологического персонала по выявлению фактов и причин брака, их документированию, выработке и реализации профилактических мер
|
|
Контроль надлежащего отбора (организация отбора технологическим персоналом), обработки, оформления, обеспечения сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического передела и корпоративной организации процедур контроля
|
|
Контроль выполнения корпоративных программ повышения качества, выхода годного, увеличения товарной ценности (сортности) продукции
|
|
Оформление результатов контроля соблюдения технологических процессов (акты, предписания), рекламационных актов на некондиционную продукцию, составление паспортов готовой продукции цветной металлургии
|
|
Выработка рекомендаций по повышению технологической дисциплины, повышению качества управления технологическими процессами, агрегатами, системами
|
|
Необходимые умения
|
Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик надлежащие метод(ы) контроля
|
Подбирать и комплектовать необходимые для исследования в соответствии с регламентирующими документами фактических показателей хода технологического процесса программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления
|
|
Использовать методы инструментального и визуального входного контроля, применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для исследования соответствия регламентирующим документам фактических показателей хода технологического процесса
|
|
Анализировать нормативно-техническую документацию/стандарты/технические условия/технологические регламенты применительно к выявляемым фактам отклонений хода (показателей) технологических процессов от установленных документацией контролируемого технологического передела ГМК
|
|
Использовать инструментарий автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) для исследования и анализа динамики (накопительной статистики) контролируемых показателей и параметров технологических процессов для выявления системных и скрытых причин нарушения технологии
|
|
Выбирать методы и инструментарий для контроля соответствия продукции участков контролируемых технологических переделов утвержденным образцам (моделям) и требованиям проектно-конструкторской и технологической документации
|
|
Применять средства КИПиА, АСУТП, программные и аппаратные средства при проведении инспекционных проверок текущих параметров технологического процесса
|
|
Выявлять отклонения хода технологического процесса от требований нормативно-технической документации, определять причины возникновения и пути предупреждения
|
|
Выявлять погрешности и сбои в работе оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий
|
|
Определять вид и причины брака производимых в контролируемом переделе промпродуктов, полуфабрикатов, продукции (нарушение технологии, недостатки в организации производства или труда, поломки или сбои настроек оборудования, внешние причины)
|
|
Проверять исправность, сроки поверки КИПиА, мерительного инструмента, настройки программных и аппаратных средств для проверки параметров технологических процессов в контролируемом технологическом переделе
|
|
Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную)
|
|
Оформлять акты о выявленных нарушениях при ведении технологических процессов, об обусловленном ими браке, о снижении сортности, дефектах продукции
|
|
Анализировать сменное задание о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Оперативно принимать решения по устранению (организации устранения) возникающих отклонений технологических процессов в контролируемом технологическом переделе ГМК
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК
|
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК
|
|
Технология и аппаратурно-технологическая схема, основы теории контролируемого технологического передела - добыча, обогащение, металлургия (пиро- или гидрометаллургия), электролиз (в водных растворах или расплавах), химическая (глинозем, титан, редкие металлы) обработка металлов (прокат, прессование, волочение), литейное производство, производство огнеупоров и электродной продукции, метизное производство
|
|
Основное и вспомогательное оборудование контролируемого технологического передела: устройство, назначение, правила эксплуатации, требуемые режимы работы (настройки, значения параметров и допустимые отклонения), регламенты планово-предупредительного ремонта, текущего и периодического технического обслуживания
|
|
Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК
|
|
Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемых на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК
|
|
Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела ГМК
|
|
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК
|
|
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации
|
|
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК
|
|
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную)
|
|
Типичные виды и причины дефектов/некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы выявления, устранения и профилактики
|
|
Типичные случаи, признаки и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы
|
|
Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК
|
|
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений
|
|
Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству готовой продукции переделов ГМК
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК
|
|
Программное обеспечение рабочего места контролера
|
|
Другие характеристики
|
-
|