3.3.1. Трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки
|
|
|
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера
|
|
|
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов
|
|
|
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали
|
|
|
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере
|
|
|
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме
|
|
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки
|
|
|
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки
|
|
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки
|
|
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера
|
|
|
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода
|
|
|
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали
|
|
|
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|
|
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении
|
|
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
|
|
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|
|
Другие характеристики
|
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов
|
