3.4.1. Трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства крепежных изделий
|
Код
|
D/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству крепежных изделий, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль обеспечения подразделений необходимым металлопрокатом, оснасткой, инструментов производства крепежных изделий
|
|
|
Организация поставки металлопроката, вспомогательных материалов, приспособлений, инструментов и поверенных средств измерений в объеме нормативного запаса подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Разработка мер по сокращению брака в процессе производства крепежных изделий
|
|
|
Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
|
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
|
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металлопроката и материалов для производства крепежных изделий
|
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства крепежных изделий
|
|
|
Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства крепежных изделий
|
|
|
Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество крепежных изделий
|
|
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства крепежных изделий
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования холодновысадочных автоматов, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
|
|
Теория обработки металлов давлением и резания металла
|
|
|
Технологические инструкции по производству крепежных изделий
|
|
|
Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые крепежные изделия
|
|
|
Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
|
|
|
Влияние различных факторов на производительность холодновысадочных автоматов
|
|
|
Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
|
|
|
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
|
|
|
Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство крепежных изделий
|
|
|
Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
|
|
|
Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства крепежных изделий
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка крепежных изделий
|
|
|
Специализированное программное обеспечение участка крепежных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
