3.4.2. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Управление процессами рекуперации тепла в обжигаемом слое, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования для завершения обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления ходом процессов рекуперации тепла в обжигаемом слое, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Контроль параметров и показателей работы обжиговых машин
|
|
|
Поддержание заданной оптимальной температуры газовоздушной смеси над слоем железорудных окатышей в зоне рекуперации - завершения обжига нижней части слоевой загрузки железорудных окатышей
|
|
|
Контроль температуры отходящих газов в вакуум-камерах зоны рекуперации в целях завершения процесса обжига железорудных окатышей и исключения возможного перегрева обжиговых тележек
|
|
|
Контроль качества обжига железорудных окатышей
|
|
|
Регулирование хода процесса охлаждения железорудных окатышей в зонах продува и прососа охлаждающего воздуха через слой железорудных окатышей
|
|
|
Контроль температуры охлажденных железорудных окатышей
|
|
|
Контроль процессов сортировки обожженных железорудных окатышей на инерционном и вибрационном грохотах основной и вспомогательной линий выдачи железорудных окатышей
|
|
|
Контроль состояния сеющих поверхностей грохотов
|
|
|
Отбор проб товарных железорудных окатышей для определения их прочности и физико-химических свойств
|
|
|
Ведение сменного журнала и учетной документации подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей
|
|
|
Необходимые умения
|
Подбирать оптимальную температуру над слоем в зоне рекуперации путем регулирования соотношения потоков продуктов горения из горна и высоконагретого воздуха из первой зоны охлаждения
|
|
Оценивать завершенность и качество обжига железорудных окатышей по уровню температуры в вакуум-камерах зоны рекуперации и внешнему виду железорудных окатышей, ссыпающихся с обжиговых тележек
|
|
|
Регулировать скорость движения обжиговых тележек в соответствии с законченностью процесса охлаждения железорудных окатышей
|
|
|
Контролировать визуально температуру охлажденных железорудных окатышей, загружаемых на резиновые ленты конвейеров
|
|
|
Оценивать визуально ориентировочные показатели эффективности выделения из потока железорудных окатышей необходимого количества фракций заданной крупности для формирования защитной постели на обжиговых машинах
|
|
|
Выявлять неисправности сеющих поверхностей грохотов основной и вспомогательной линий грохочения обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов рекуперации тепла, охлаждения и сортировки железорудных окатышей
|
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики оборудования для рекуперации тепла (завершения обжига), охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
|
|
Теплотехнические схемы обжиговых машин
|
|
|
Технологические регламенты ведения процессов в зонах завершения обжига, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Особенности ведения процессов тепловой обработки неофлюсованных и офлюсованных железорудных окатышей
|
|
|
Способы повышения производительности обжиговой машины, повышения качества железорудных окатышей
|
|
|
Способы снижения расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей
|
|
|
Принципы принятия решений о способах оперативного воздействия на ход технологических процессов
|
|
|
Способы оценки прочности и физико-химических свойств обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Устройства автоматического отбора проб железорудных окатышей для определения показателей их качества
|
|
|
Системы автоматического контроля и регулирования процессов рекуперации тепла, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования отделений обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства железорудных окатышей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства железорудных окатышей
|
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства железорудных окатышей
|
|
|
Специализированное программное обеспечение подразделений сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
