3.1.2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ЛИТЕЙЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Наименование

Выполнение вспомогательных операций процессов плавки и литья, литья методом направленной кристаллизации, литья на литейных машинах (линиях) полунепрерывного, непрерывного действия, совмещенных линиях литья и проката (литейно-прокатных комплексах), литья в вакууме и под давлением

A/02.2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Трудовые действия

Приемка шихтовых материалов, первичного металла (чушек, слитков), предназначенных для выплавки, по маркам, количеству и сопроводительным документам

Разбивка чушек цветных металлов и сплавов на прессе

Подготовка, комплектование плавок шихтовыми материалами, легирующими добавками, флюсами и раскислителями в соответствии со сменным заданием

Подготовка разливочного оборудования методом направленной кристаллизации - подготовка установки и литейных форм к заливке, подбор элементов сборных литейных форм, стержней, холодильников, колодцев, сборка в соответствии с чертежами

Сборка, подготовка к работе элементов литниковой системы - стояков, чаш для литья методом направленной кристаллизации

Подготовка (установка) желобов, изложниц, форм, кокилей, инструмента, оснастки для литья цветных металлов и сплавов

Очистка, смазка и смена рабочих частей пресс-форм

Заправка изложниц, сифонов и желобов

Отбор проб для проведения анализа на всех стадиях производства (от контроля компонентов шихтовки до контроля качества отливок)

Логистическое обеспечение технологического процесса, в том числе выполнение стропальных работ и управление подъемно-транспортным, погрузо-доставочным оборудованием и грузозахватными механизмами

Съем шлака, окисных пленок с поверхности расплава

Выемка слитков из колодцев литейных машин, изложниц и отливок из пресс-форм, кокилей, их обдувка

Распиловка слитков на заданные размеры

Очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором

Обработка, устранение дефектов на анодах, слитках, вайербарсах после разлива

Разбраковка слитков, анодов, вайербарсов, чушек

Маркировка (клеймение) слитков, анодов, вайербарсов, чушек

Укладка, штабелирование, обвязка слитков, анодов, вайербарсов, чушек

Транспортировка металла на склады готовой продукции, или на переработку в последующие переделы, или на склад

Устранение дефектов желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей

Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и другого оборудования от шлака

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение учетной документации и агрегатного журнала (аналога) рабочего места

Необходимые умения

Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения и причины отклонения параметров и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) и контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) от нормы, устранять выявленные несоответствия своими силами или с привлечением специалистов ремонтных служб

Осуществлять приемку по количеству и качеству исходных материалов, шихтовку плавок для обеспечения заданного химического состава литейных сплавов

Пользоваться весовым оборудованием для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла

Готовить легирующие добавки и другие компоненты шихты для получения заданных свойств (марок) разливаемых сплавов

Безопасно производить разбивку чушек на прессе

Выполнять загрузку в печи, миксеры твердого и заливку жидкого металла, загрузку легирующих и других технологических добавок

Подогревать пресс-формы, кокиля, изложницы с соблюдением установленного темпа и температурного режима

Безопасно производить съем шлака, окисной и шлаковой пленок с расплава на всех стадиях производственного цикла

Выполнять комплекс работ по подготовке плавильного, переплавного и разливочного оборудования, литейного инструмента, желобов, изложниц, форм, кокилей к процессам приготовления литьевого металла (сплава) и разливки

Вносить в АСУТП установленные для литейщика на вспомогательных работах данные (шихтоподготовка, техническая готовность к производственному циклу, остатки, технологические параметры, технологические простои, образование и переплавка оборотов технологических отходов, брак литья, переработка шлака)

Своими силами устранять некритичные дефекты желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей

Безопасно производить выемку слитков, анодов, вайербарсов, отливок из изложниц, форм, пресс-форм, кокилей с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки

Выполнять отбор представительных проб

Выполнять очистку миксера, ковшей и другого оборудования от шлака

Визуально оценивать качество заправочных и огнеупорных материалов

Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования разливочной машины

Управлять загрузочно-разгрузочными (выпускными и разливочными) механизмами, механическими укладчиками слитков, чушкоукладчиками, обвязочными механизмами, погрузо-доставочными машинами, специальным кантовочным оборудованием, манипуляторами и подъемными сооружениями

Маркировать (клеймить) слитки

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила эксплуатации обслуживаемых флюсовой электропечи, плавильных и раздаточных печей, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и устройств автоматики, управляющих процессами плавления и разливки цветных металлов и сплавов

Конструкции гидравлических устройств и электрооборудования литейных установок, особенности управления литейными установками с различными приводами

Контролируемые литейщиком параметры технологического процесса, режимы (настройки) плавильного и литейного оборудования, технологической обвязки

Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для квалифицированного ведения процессов выплавки литейных сплавов цветных металлов с заданными физико-химическими свойствами

Классификация, рецептуры, маркировки, физико-химические, механические и технологические (литейные) свойства цветных металлов и сплавов, применяемых при литье, в том числе методом направленной кристаллизации

Назначение компонентов (лигатур, присадок, флюсов, раскислителей) в процессе получения сплавов, их влияние на состав сплавов цветных металлов и их свойства (в том числе литейные), на качество отливок

Требования производственно-технических (технологических) инструкций по выплавке и разливки цветных металлов и сплавов

Технологии выплавки и производства литья слитков, чушек, вайербарсов, полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов

Марки, назначение, физико-химические, механические и технологические свойства применяемых марок цветных металлов и сплавов на их основе

Правила, порядок подготовки и требования к подготовке ковшей, чаш, желобов, футеровки литейного инструмента

Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения

Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи, литейных машин (установок, линии)

Технологии приемки и загрузки в печь твердых и сухих шихтовых материалов, заливки жидких материалов (расплавов) в литейный агрегат

Требования производственно-технических (технологических) инструкций процессов плавки и литья металлов и сплавов

Требования инструкций по эксплуатации оборудования и управлению оборудованием плавильного и разливочного участков

Температуры плавления и литейные свойства по маркам разливаемых металлов и сплавов

Технологические процессы литья (периодического, полунепрерывного и непрерывного), литья, совмещенного с прокатом

Виды литья и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

Виды, типичные причины возникновения, методы предупреждения и способы устранения брака отливок (литья)

Виды, марки и назначение применяемых легирующих и присадочных материалов, флюсов, раскислителей

Причины возникновения, способы и приемы выявления, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, машин и механизмов

Порядок загрузки шихтовых материалов, легирующих материалов, флюсов, раскислителей в печь

Физические процессы кристаллизации разливаемого металла

Правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов

Порядок и правила установки и подготовки к эксплуатации кристаллизаторов при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки, расположение литников и выпоров

Конструктивные особенности крупных и сложных литейных форм (кокилей и песчаных форм) с различными видами разъема, правила их сборки, подготовки к заливке

Виды дефектов изложниц, форм, кокилей, чаш и способы их устранения

Нормы расхода, свойства и состав материалов, применяемых для заправки желоба и изложниц

Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения

Правила эксплуатации (применения) оснастки, приспособлений и специального инструмента

Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки оборудования литейного участка

Правила ведения локальных ремонтов футеровки

Правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции

Правила транспортировки и строповки ковшей и тиглей с металлом

Требования к качеству заправочных материалов, инструмента и приспособлений

Принципы работы машин для литья под давлением, назначение пресс-форм, правила работы с ними, их рабочие температуры перед заливкой

Виды и особенности подготовки к использованию кокилей, способы устранения дефектов в зависимости от конструкции (неразъемные, вытряхные, с вертикальным, горизонтальным разъемом, со сложной, комбинированной поверхностью разъема) и от способа охлаждения (с воздушным, жидкостным и с комбинированным охлаждением)

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте литейщика на участке подготовительных работ и вспомогательных операций

Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

Порядок и правила ведения учетной документации на участке подготовительных работ и вспомогательных операций

Другие характеристики

-