3.4.2. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Выполнение крановых операций при производстве и разливке жидкого металла и шлака
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций/проектов производства работ/технологических карт, информации о техническом состоянии кранового оборудования
|
|
Управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты
|
|
|
Управление мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса
|
|
|
Контроль надежности обхвата крюками шеек цапф перед подъемом ковша и надежности тормозов механизма подъема путем подъема ковша
|
|
|
Контроль подъема вспомогательного крюка при подъеме ковша с жидким металлом
|
|
|
Перемещение наполненного ковша
|
|
|
Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончании работ, остановка и обесточивание крана
|
|
|
Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства
|
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять мостовым краном при выполнении операций по перемещению расплавов черных и цветных металлов с учетом особенностей крановой работы при перевозках ковшей с жидким чугуном, сталью, никелем, медью, литейными сплавами, шлаком
|
|
Обеспечивать работу плавильных и литейных печей (агрегатов) обслуживаемых технологических переделов
|
|
|
Производить равномерные перемещение и слив расплавов, не допуская выплескивания металла и шлака на рабочую площадку
|
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
|
Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств, возникшие в процессе работы крана
|
|
|
Устранять выявленные в процессе работы крана неполадки и (или) сбои настроек, не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
|
Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения крана
|
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
|
Выполнять требования бирочной системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана
|
|
Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства
|
|
|
Кинематические схемы механизмов обслуживаемого крана
|
|
|
Схемы запасовки канатов крана
|
|
|
Требования технического руководства (инструкции) по эксплуатации обслуживаемого крана
|
|
|
Требования производственной инструкции по крановым работам в обслуживаемом технологическом переделе
|
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация крана должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
|
Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы), грузозахватных приспособлений, рельсового пути
|
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов
|
|
|
Проекты производства работ (при наличии), технологические карты работы с жидким металлом, маршрутизация, схемы строповки
|
|
|
Схема расположения оборудования, печей в обслуживаемом переделе
|
|
|
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций
|
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций
|
|
|
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему
|
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана и на участках работ
|
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала, ведению учетной документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
