3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Выполнение крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены производственного задания на выполнение крановых операций по обеспечению технологии металлургических процессов и ремонта технологического оборудования, проекта производства работ, технологических карт перемещения грузов
|
|
Проверка в холостом режиме работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК-крана металлургического производства
|
|
|
Контроль крепления тросов, регулировки тормозов, действия предохранительных устройств
|
|
|
Управление грузоподъемными кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении работ по обслуживанию процессов металлургического производства
|
|
|
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, уборочных и вспомогательных работ при ремонте металлургических агрегатов
|
|
|
Контроль строповки грузов
|
|
|
Контроль отклонений в работе МК-крана металлургического производства от заданных параметров и устранение выявленных (не требующих привлечения ремонтного персонала) неполадок
|
|
|
Контроль качества ремонта МК-крана металлургического производства
|
|
|
Освобождение грузозахватного органа МК-крана от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций
|
|
|
Остановка и обесточивание МК-крана
|
|
|
Уборка рабочего места
|
|
|
Сдача ключ-бирки (марки)
|
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и (или) с помощью технических средств контроля отклонения в работе, настройках основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств и систем автоматики и обеспечения безопасности МК-крана металлургического производства от установленных технической документацией параметров
|
|
Выполнять проверку работоспособности оборудования, механизмов и систем автоматики МК-крана, исправность тормозных устройств и систем блокировки опробованием в холостом режиме работы
|
|
|
Управлять МК-краном применяемого типа при производстве погрузочно-разгрузочных, уборочных и вспомогательных крановых операций по обслуживанию технологических процессов, оборудования (агрегатов/линий) и грузопотоков металлургических производств, при выполнении технического обслуживания, ремонта оборудования, зданий и сооружений всех категорий
|
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ в металлургическом производстве
|
|
|
Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его захвата и строповки
|
|
|
Устранять своими силами выявленные сбои настроек оборудования (не требующие привлечения ремонтного персонала) в процессе эксплуатации МК-крана
|
|
|
Выполнять по окончании работ освобождение грузозахватных органов, механизмов от съемных грузозахватных приспособлений (с привлечением при необходимости стропальщика), остановку и обесточивание МК-крана
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
|
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране
|
|
|
Выполнять требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых операций и ремонте крана металлургического производства
|
|
|
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики, блокировок, приборов безопасности обслуживаемого МК-крана металлургического производства
|
|
Проекты производства работ, технологические карты перемещения грузов, погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Схема расположения обслуживаемого с помощью МК-крана оборудования (агрегатов) металлургического производства
|
|
|
Технологический процесс, технологические операции, требующие обеспечения крановыми работами в обслуживаемом металлургическом производстве, виды и характеристики обрабатываемых материалов/грузов
|
|
|
Технология крановых работ/технологический процесс внутрицеховой переработки грузов, правила погрузки, транспортировки, разгрузки, укладки и хранения грузов в обслуживаемом производстве
|
|
|
Требования технического руководства (инструкции) организации-изготовителя по эксплуатации применяемого МК-крана металлургического производства
|
|
|
Требования инструкции (производственной, должностной или их аналога) машиниста МК-крана металлургического производства
|
|
|
Требования технической документации по крановому обеспечению ведения технологического процесса в обслуживаемом производстве (доменном/сталеплавильном/ферросплавном/прокатном/гидрометаллургическом/литейном)
|
|
|
Требования технической документации по крановому обеспечению ремонта металлургического оборудования, зданий и сооружений металлургического производства
|
|
|
Порядок и правила перемещения и установки деталей, изделий и узлов на производственную площадку (к металлургическому агрегату)
|
|
|
Схемы запасовки канатов обслуживаемого МК-крана металлургического производства
|
|
|
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов/приспособлений МК-крана
|
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей МК-кранов металлургического производства
|
|
|
Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК-кранов
|
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения запрещена, порядок действий при их возникновении
|
|
|
Типичные неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов, признаки, причины, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики)
|
|
|
Перечень и нормативные значения контролируемых работником характеристик (параметров работы) основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК-кранов, допустимые диапазоны отклонений
|
|
|
Правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК-кранов
|
|
|
Кинематические схемы механизмов, узлов МК-крана металлургического производства
|
|
|
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций в обслуживаемых производствах
|
|
|
Порядок и правила остановки МК-крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания/ремонта и ввода МК-крана в эксплуатацию по окончании работ
|
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ в обслуживаемых металлургических производствах
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом металлургическом производстве и на МК-кране
|
|
|
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе МК-кранов в металлургических производствах
|
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
