3.3.1. Трудовая функция

3.3.1. Трудовая функция

Наименование
Подготовка оборудования и выполнение вспомогательных работ на миксерах емкостью 2500 тонн и более, технологических емкостях (ковшах миксерного типа)
Код
C/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4.1

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и о принятых мерах по их устранению, причинах имевшего место получения несоответствующих заданию продукции и брака
Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
Выполнение регламентных проверочных и подготовительных работ к приему чугуна из доменного цеха
Контроль состояния габаритов движения, чистоты рельсовых путей в отделении, зонах примыкания, железнодорожных тупиках
Контроль состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов
Контроль состояния футеровки чугуновозных ковшей
Контроль состояния чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш
Контроль состояния корпуса миксера, определение толщины остаточного слоя футеровки миксера
Контроль состояния и наличия тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов
Контроль состояния систем замера температуры жидкого чугуна, кожуха и свода миксеров
Контроль работоспособности пробоотборного оборудования и системы пневмопочты для доставки проб в экспресс-лабораторию
Контроль состояния весового (провесочного) оборудования
Контроль состояния и работоспособности систем визуализации и промышленного видеонаблюдения (при наличии)
Проверка наличия и исправности крюка для обрыва шлакометаллических настылей с чугунозаливочного ковша, клин-бабы для пробивки застывшей корки в чугуновозном ковше
Проверка исправности грузозахватных приспособлений и тары
Проверка работоспособности и наладка механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, системы контроля температуры кожуха миксера
Проверка наличия подготовленных комплектов огнеупорных материалов, необходимых для ухода за миксером и чугунозаливочными ковшами
Подача и подготовка шлакового ковша
Отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера, чугунозаливочных ковшей
Устранение не требующих привлечения ремонтного персонала выявленных в процессе контроля и проверок неисправностей обслуживаемого и используемого оборудования, механизмов, приводов, устройств, оснастки миксерного отделения
Ежесменное и регламентное техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств
Управление механизмами и устройствами для очистки чугуновозных ковшей, пробивки отверстия в шлаковой корке ковшей для слива (при наличии соответствующих должностных обязанностей)
Управление механизмами миксера
Отбор и доставка проб чугуна в экспресс-лабораторию
Подача и подготовка шлакового ковша
Подготовка оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки обслуживаемого участка к капитальному и текущему ремонту
Выполнение вспомогательных операций при ремонте огнеупорной кладки чугунозаливочных ковшей, миксера и его оборудования (очистка брони миксера; поворотных роликов; приводов миксера; весовой платформы; железнодорожных рельсов при их замене); удалении настылей чугуна с оборудования; выполнении погрузочно-разгрузочных работ
Выполнение комплексных проверок основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки при принятии оборудования из ремонта
Очистка и уборка рабочего места и рельсовых путей, тупиков миксера
Заполнение журнала приемки-сдачи смены (аналога), журналов визуального осмотра, учета тормозных башмаков
Необходимые умения
Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, исправность средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
Визуально и/или с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения от предусмотренных технической документацией текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования миксеров и чугунозаливочных ковшей, машин, механизмов, инструмента и оснастки
Выполнять проверку наличия и комплексную подготовку к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
Определять соответствие требованиям технической документации состояния чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий, установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения; вспомогательных механизмов участка, систем визуализации и промышленного видеонаблюдения, подъездных железнодорожных путей
Контролировать работоспособность систем и регулировать системы аспирационную и подавления бурого дыма; работоспособность основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, КИПиА, систем автоматической блокировки и сигнализации
Выполнять комплексную подготовку к ведению технологического процесса основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки
Выполнять горячий ремонт футеровки миксера, носка миксера, очистку брони миксера, обрыв настылей чугунозаливочных ковшей, обрезку настылей носка миксера
Выполнять комплекс работ по обслуживанию чугунозаливочных ковшей, миксеров (горячий ремонт огнеупорной футеровки, очистка путей, отбивка скрапа, заправка носка и горловины миксера)
Производить в соответствии с техническими регламентами ежесменное и плановое техническое обслуживание оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки
Выполнять подготовку к ремонту и выводить в ремонт чугунозаливочные ковши, миксеры, механизмы и устройства участка
Выполнять вспомогательные операции при ремонте оборудования, механизмов, устройств миксера
Выполнять при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки комплексные программы проверок
Выполнять постановку чугунозаливочного ковша на просушку после ремонта и контролировать его разогрев на стенде сушки чугуновозных ковшей
Отправлять ковши с горячим чугуном для подачи к сталеплавильным агрегатам или на десульфурацию
Отбирать представительные пробы чугуна для экспресс-анализов
Управлять механизмами подъема крышек сливного и заливного отверстий, поворота миксера
Пользоваться подъемными сооружениями
Применять контрольно-измерительный инструмент
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Вводить информацию по выполненным работам, выявленным причинам отклонения/нестабильности контролируемых характеристик и предпринятым корректирующим действиям в информационную систему цеха (при наличии), журналы учета и документацию участка
Необходимые знания
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, миксеров, чугунозаливочных ковшей, шлаковозов, чугуновозов, механизмов, устройств и оснастки на обслуживаемом участке
Требования к состоянию ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования, системы подавления бурого дыма, аспирационных систем
Основы технологии производства чугуна и стали
Конструктивные особенности передвижных миксеров
Технология и оборудование процессов усреднения химического состава и десульфурации чугуна
Процессы шлакообразования, шлакообразующие материалы, порядок, правила скачивания из ковшей и миксеров
Основные свойства расплавов доменной печи (чугуна, шлака)
Требования технологической и должностной (рабочей) инструкций, регламентирующих подготовку и обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов миксерного участка
Виды, порядок и правила применения, назначение, способы и графики подачи в оборудование, машины и механизмы участка технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей
Порядок и правила отбора, сохранения и доставки проб
Требования технической документации к характеристикам/параметрам/состоянию: системы подавления бурого дыма; аспирационных систем; контрольно-измерительной аппаратуры, основного и вспомогательного оборудования миксерного отделения, чугуновозных и шлаковозных лафетов; чугунозаливочных ковшей и шлаковых чаш; футеровки ковшей; тормозных башмаков для закрепления железнодорожных составов; механизмов поворота (редуктора наклона) миксера, подъема крышек сливного и заливного отверстий; установок замера температуры жидкого чугуна и отбора проб; миксерных весов (весовых платформ); бункера для ферросилиция с весовым дозатором и питателем; габаритов движения подъездных железнодорожных путей; вспомогательных механизмов участка; систем визуализации и промышленного видеонаблюдения
Виды, способы выявления, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, приемы предупреждения и устранения
Порядок и правила выполнения, состав работ по обслуживанию миксеров
Требования технической документации к состоянию чугуновозных и шлаковых лафетов, футеровки чугуновозных и чугунозаливочных ковшей, шлаковых чаш
Порядок и правила просушки и разогрева на стенде сушки чугуновозных ковшей
Порядок и правила отбора и доставки пробы чугуна для экспресс-анализов
Порядок и правила выполнения, состав работ по горячему и холодному ремонту футеровки, текущей обработке и подготовке к использованию, очистке, просушке и разогреву миксеров/ковшей/шлаковых чаш
Регламент ежесменного и планового технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов на обслуживаемом участке
Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для отбивки скрапа, заправки носка и горловины миксера, очистки чугуновозных ковшей после слива, пробивки шлаковой корки
Порядок и правила подготовки к выводу в ремонт, приемки по окончании ремонта чугунозаливочных ковшей, миксеров, механизмов и устройств
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре миксеров
Виды, нормы расхода и требования к минимальному запасу расходных и вспомогательных материалов
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работ
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работ
Правила ведения и состав отчетной документации
Другие характеристики
-