3.2.1. Трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Проведение капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение технической документации на капитальный ремонт металлорежущих станков для понимания последовательности разборки (сборки) узлов металлорежущих станков при проведении капитального ремонта
|
|
Полная разборка металлорежущих станков и всех узлов при капитальном ремонте
|
|
|
Демонтаж металлорежущих станков или их основных частей при капитальном ремонте
|
|
|
Ремонт или замена шпиндельных узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Контроль твердости направляющих скольжения металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Оценка износа трущихся поверхностей металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Восстановление качества трущихся поверхностей металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Замена регулировочных клиньев и прижимных планок
|
|
|
Замена ходовых валов
|
|
|
Замена винтов и гаек винтовых передач (скольжения и качения)
|
|
|
Замена или ремонт реечных передач
|
|
|
Замена направляющих качения и кареток качения
|
|
|
Замена редукторов
|
|
|
Замена элементов коробок скоростей, подач
|
|
|
Замена механизмов магазинов инструментов
|
|
|
Ремонт лимбов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Ремонт транспортеров стружки металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Замена всех подшипников качения
|
|
|
Замена изношенных деталей гитар сменных зубчатых колес
|
|
|
Капитальный ремонт оградительных устройств металлорежущих станков
|
|
|
Замена ременных передач
|
|
|
Замена муфт и тормозов
|
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов
|
|
|
Замена всех ограничителей, переключателей, упоров
|
|
|
Смазка всех узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Проверка состояния фундаментов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Ремонт фундаментов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Шпаклевка и окраска всех деталей станков металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Сборка металлорежущего станка при капитальном ремонте
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на шум после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на нагрев после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на геометрическую точность после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на жесткость и виброустойчивость после капитального ремонта
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Запрессовывать и распрессовывать подшипники металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Регулировать опоры ходовых винтов, валов, шпинделей металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Устанавливать направляющие качения металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Устанавливать каретки качения металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Устанавливать гайку качения на винт металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Регулировать направляющие скольжения металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Определять величину зазора между каретками и направляющими
|
|
|
Пришабривать плоские поверхности по контрольной линейке и ответной детали металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Опиливать плоские, цилиндрические и фасонные поверхности механизмов станков напильником
|
|
|
Определять размер и шаг резьбы с использованием резьбовых гребенок
|
|
|
Нарезать резьбу комплектами метчиков и плашек
|
|
|
Обеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжки
|
|
|
Использовать специальные инструменты для обеспечения заданной силы затяжки
|
|
|
Определять твердость поверхностей деталей
|
|
|
Ремонтировать шпиндельные узлы металлорежущих станков с использованием специальных стендов для ремонта при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать виброметры для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать виброанализаторы для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать измерительные инструменты для оценки состояния узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Проверять геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Определять нагрев механических узлов металлорежущего станка с использованием тепловизоров, датчиков температуры, пирометров при капитальном ремонте
|
|
|
Использовать шумомеры для определения шума механических узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Определять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки
|
|
|
Подготавливать поверхности под окрашивание
|
|
|
Окрашивать металлические поверхности
|
|
|
Выбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) деталей и узлов металлорежущих станков при капитальном ремонте
|
|
|
Осуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места при капитальном ремонте
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Система допусков и посадок
|
|
|
Параметры шероховатости
|
|
|
Виды и назначение резьб
|
|
|
Способа нарезания резьб
|
|
|
Виды подшипников и методы их регулировки
|
|
|
Правила работы с горючими материалами, используемыми при промывке и окрашивании деталей металлорежущего станка
|
|
|
Показатели твердости и методы ее определения
|
|
|
Методы восстановления и упрочнения деталей
|
|
|
Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков
|
|
|
Порядок проведения ремонтных работ
|
|
|
Нормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, шум, нагрев
|
|
|
Виды тепловизоров: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Виды датчиков температуры: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Правила эксплуатации акселерометров, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Виды датчиков перемещения: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Виды виброанализаторов: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Правила эксплуатации тахометров, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации шумомеров, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации электронных уровней, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации лазерных интерферометров, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации виброметров, назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Методики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, шум, нагрев
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования
|
|
|
Назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станков
|
|
|
Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков
|
|
|
Методическая, нормативно-техническая документация по выполнению капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
