3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов литейного производства
|
Код
|
B/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Инжиниринг технологических процессов изготовления отливок
|
|
Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов литья заготовок и деталей
|
|
|
Оптимизация режимов операций изготовления отливок
|
|
|
Подбор литейного оборудования для реализации технологических процессов изготовления отливок
|
|
|
Подбор оснастки для операций литья заготовок и деталей
|
|
|
Разработка конструкции оснастки для операций изготовления отливок
|
|
|
Расчет трудоемкости литейных технологических процессов
|
|
|
Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при литье заготовок и деталей
|
|
|
Поиск путей и подготовка предложений по снижению энергоемкости процессов изготовления отливок
|
|
|
Поиск путей и подготовка приложений по сокращению потерь металла при производстве отливок
|
|
|
Составление температурных графиков технологических операций изготовления отливок
|
|
|
Определение состава основного и вспомогательного литейного оборудования
|
|
|
Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования литейного производства
|
|
|
Разработка компоновочных планов цехов литейного производства
|
|
|
Детализация компоновочного плана цеха литейного производства
|
|
|
Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами литейного производства
|
|
|
Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями литейного производства
|
|
|
Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц литейного производства на основе компоновочного плана
|
|
|
Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений литейного производства
|
|
|
Подготовка отчета по инжинирингу литейного производства в части модернизации технологических процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять оптимальные режимы операций литейных технологических процессов
|
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений литейного цеха
|
|
|
Вносить изменения в технологические процессы литейного производства
|
|
|
Разрабатывать и изменять технологическую схему литейного цеха
|
|
|
Определять совместимость технологических процессов литейного производства
|
|
|
Определять суммарную трудоемкость изготовления отливок
|
|
|
Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения литейного производства
|
|
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования
|
|
|
Анализировать полученные коэффициенты загрузки литейного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве
|
|
|
Определять основные грузопотоки между структурными подразделениями литейного производства
|
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными подразделениями литейного производства
|
|
|
Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием
|
|
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов крупных подразделений литейного производства и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
|
|
|
Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений литейного производства на основе разработанного компоновочного плана
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения
|
|
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
|
|
|
Понятие о единой системе технологической подготовки производства
|
|
|
Рекомендации по выбору режимов операций изготовления отливок, заготовок из различных материалов
|
|
|
Классификация металлургических процессов плавки
|
|
|
Классификация цветных металлов, особенности технологии плавки, рафинирования и модифицирования
|
|
|
Классификация процессов и способов плавки стали
|
|
|
Основы выбора шихтовых материалов
|
|
|
Понятие наследственности при плавке сталей
|
|
|
Классификация стали по химическому составу и структуре
|
|
|
Основы технологии изготовления отливок из низко-, средне- и высоколегированных сталей
|
|
|
Методики расчета литнико-питающих систем, выбора прибылей, холодильников
|
|
|
Классификация дефектов отливок и методов их устранения
|
|
|
Основы технологии плавки и литья чугунных отливок
|
|
|
Основы плавки легированных сталей
|
|
|
Классификация и область применения специальных способов литья
|
|
|
Принципы выбора формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Классификация формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Физические основы нагрева и охлаждения металлов
|
|
|
Методика расчета параметров нагрева металла в печах
|
|
|
Типовые режимы операций при изготовлении отливок
|
|
|
Классификация литейных цехов
|
|
|
Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения
|
|
|
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования литейного производства
|
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования литейного производства
|
|
|
Основные положения о разработке технологической схемы литейного производства
|
|
|
Основы теории принятия решений
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Принципы определения типа производства
|
|
|
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы литейного оборудования
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Виды производственных программ
|
|
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения
|
|
|
Методика проектирования технологических процессов
|
|
|
Методика проектирования технологических операций
|
|
|
Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса
|
|
|
Структура заводской трудоемкости
|
|
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
|
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
