3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Определение и контроль исполнения мер по выполнению производственной программы подразделениями обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Постановка перед технологическим персоналом подразделений обжига, охлаждения, сортировки и отггрузки обожженных окатышей производственного задания по обжигу, охлаждению, сортировке и отгрузке обожженных окатышей с заданными металлургическими свойствами
|
|
Расстановка работников подразделений обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
|
|
Определение регламентов загрузки на обжиговые машины постельных фракций, сырых окатышей, их сушки, подогрева, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
|
|
|
Определение параметров и режимов работы обжиговых машин в целях обеспечения выполнения заданных показателей по объемам и качественным характеристикам обожженных окатышей
|
|
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ходе технологических процессов производства обожженных окатышей
|
|
|
Контроль выполнения работниками производственных заданий по объемам производства и качеству обожженных окатышей
|
|
|
Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации основных технологических агрегатов и поточно-транспортных систем обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
|
|
|
Координация работы основных и вспомогательных технологических подразделений, смежных служб, производств и цехов, задействованных в непрерывном технологическом процессе производства обожженных окатышей
|
|
|
Организация профилактических осмотров, технической диагностики и технического обслуживания основных агрегатов, вспомогательного оборудования, систем контроля хода технологических процессов и автоматического управления процессами производства обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
|
|
|
Руководство подготовкой к ремонту основного и вспомогательного технологического оборудования участков обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей и приемкой его после ремонта
|
|
|
Контроль соблюдения работниками подразделений обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и/или электронных носителях работниками подразделений производства обожженных окатышей
|
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать общие, частные задачи и принятые оперативные решения по обеспечению выполнения персоналом производственных заданий
|
|
Выполнять перераспределение и расстановку работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и полученного сменного задания по объему производства и качеству окатышей
|
|
|
Выдавать задания по установлению технологических параметров и режимов работы загрузочных устройств, основных агрегатов и систем обжиговых машин, вибрационных грохотов, пластинчатых конвейеров и устройств отгрузки обожженных окатышей
|
|
|
Определять визуально и с помощью специальных средств технической диагностики состояние и виды неисправностей основных технологических агрегатов и вспомогательного оборудования подразделений обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки
|
|
|
Определять визуально, а также с помощью контрольно-измерительных приборов, специальных средств контроля отклонения режимов ведения технологических процессов обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей от заданных
|
|
|
Определять меры по корректировке параметров технологических процессов обжига, охлаждения и сортировки на основе данных визуальных наблюдений, анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных анализов, гранулометрического состава, показателей прочности сырых и обожженных окатышей
|
|
|
Выявлять нарушения работниками заданных режимных параметров технологических процессов обжига, охлаждения, сортировки, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Определять общие задачи и способы их решения в рамках координации работ с техническими службами, смежными производствами и цехами в системе непрерывных технологических процессов обжига, охлаждения, сортировки, производства и отгрузки готовых окатышей
|
|
|
Оценивать возможные производственные риски и принимать меры по их минимизации в технологических процессах производства обожженных окатышей
|
|
|
Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров обжига, охлаждения и показателей работы технологических агрегатов в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Оценивать соответствие технического состояния производственной инфраструктуры, технологической обвязки печей требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства обожженных железорудных окатышей
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, технические характеристики, схемы расположения, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, применяемых в подразделениях производства обожженных железорудных окатышей
|
|
Теория и технология производства железорудных окатышей
|
|
|
Особенности технологических процессов производства неофлюсованных и офлюсованных железорудных окатышей
|
|
|
Требования производственно-технических, технологических и должностных инструкций в подразделениях производства железорудных окатышей
|
|
|
Порядок и правила корректировки параметров и режимов технологических процессов в подразделениях обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки обожженных окатышей
|
|
|
Способы снижения расхода материальных и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей
|
|
|
Нормативы расхода сырьевых и энергетических ресурсов и способы их экономии при производстве железорудных окатышей
|
|
|
Влияние технологических параметров сушки, подогрева, обжига, охлаждения окатышей на ход процессов производства, показатели качества, на экономические и экологические показатели обожженных окатышей
|
|
|
Метрологическое обеспечение производства обожженных окатышей
|
|
|
Системы оплаты и стимулирования труда, применяемые в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства обожженных окатышей
|
|
|
Специализированное программное обеспечение технологических процессов подразделений производства обожженных окатышей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
