3.1.2. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Ведение работ по техническому обслуживанию основных механизмов, узлов и систем агломерационной машины, обеспечивающих зажигание и спекание шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка общего состояния основных рабочих мест, средств контроля и управления технологическими процессами с операторского пульта агломашины
|
|
|
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций
|
|
|
Контроль работы систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест спекательного корпуса, ознакомление с показателями очистки технологических газов агломашины
|
|
|
Контроль герметичности газоотводящего тракта, систем аспирации и защитного укрытия рабочей ветви агломашины
|
|
|
Проверка исправности газо- и воздухопроводов, мазутных и газовых горелок, регулирующих дросселей, задвижек, целостности огнеупорной футеровки зажигательного горна
|
|
|
Контроль состояния бортов и колосниковой решетки спекательных тележек агломашин
|
|
|
Замена неисправных спекательных тележек агломашин, изношенных колосников, бортов, устранение перекосов колосников, очистка колосниковой поверхности от залипаний шихтой и расплавом путем вывода неисправных тележек из эксплуатации и их ремонта на специальной площадке агломашин
|
|
|
Проведение ремонта и наладки системы подачи и регулирования расходов мазута, газа и воздуха горения в зажигательный горн своими силами или с привлечением обслуживающего персонала
|
|
|
Контроль состояния основных узлов привода агломашины (работающих и резервных двигателей, редукторов, передаточных устройств, барабана, обеспечивающего движение спекательных тележек), газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, систем удаления просыпи
|
|
|
Проверка и обслуживание систем управления дроссельными клапанами газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, скреперной лебедки для удаления просыпи из желоба холостой ветви агломашины
|
|
|
Подготовка агломашины к текущим или капитальным ремонтам, выполнение вспомогательных операций при проведении ремонта оборудования
|
|
|
Приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов агломерации после выполнения ремонта
|
|
|
Аспирационная и гидравлическая уборка пыли и просыпи на основных рабочих местах контроля и управления процессами зажигания и спекания аглошихты
|
|
|
Выявление и устранение причин перегрузов привода агломашины из-за срывов уплотнительных пластин вакуум-камер, неисправности ходовых роликов спекательных тележек
|
|
|
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально, на слух и на ощупь неисправности узлов и механизмов системы зажигания и спекания шихты, степень их соответствия действующим технологическим и эксплуатационным требованиям
|
|
Контролировать выполнение ремонтным персоналом профилактических работ по приведению в исправное состояние узлов и механизмов в системах зажигания и спекания агломерационной шихты
|
|
|
Выполнять несложные ремонтные и профилактические работы по поддержанию в исправном состоянии устройств регулирования загрузки шихтовых материалов в промежуточный бункер агломашины, регулирования расходов шихты и топлива на процесс спекания
|
|
|
Осуществлять ремонт и регулирование механизмов и устройств, обеспечивающих заданный расход и высоту слоя шихты, загружаемой на спекательные тележки агломашины
|
|
|
Контролировать правильность установки загрузочного лотка агломашины, учитывая критерии достижения оптимальной степени сегрегации шихты и обеспечения заданной высоты слоя загруженной на агломашину шихты
|
|
|
Устранять неисправности и производить замену спекательных тележек
|
|
|
Выявлять неисправности продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер агломашины
|
|
|
Использовать программное обеспечение агломератчика
|
|
|
Необходимые знания
|
Схема цепи технологических агрегатов и поточно-транспортных систем агломерационных организаций черной и цветной металлургии
|
|
Требования производственно-технологических инструкций по производству агломерата из руд и концентратов черных и цветных металлов
|
|
|
Производственно-технические инструкции по обслуживанию и эксплуатации основных агрегатов и узлов агломашин черной и цветной металлургии
|
|
|
Причины и способы устранения неисправностей оборудования агломерационного производства
|
|
|
Устройство основного оборудования агломашин, систем очистки технологических газов, кондиционирования, вентиляции и аспирации
|
|
|
Правила пуска, остановки и эксплуатации агломашины
|
|
|
Правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов с газовыми и нефтяными горелками
|
|
|
Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин
|
|
|
Виды газоочистных аппаратов для очистки газов агломерационных машин, спекающих руды и концентраты черных и цветных металлов
|
|
|
Влияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов при спекании руд черных и цветных металлов
|
|
|
Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения
|
|
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в агломерационном производстве
|
|
|
План ликвидации аварий в агломерационном производстве
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места агломератчика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
