3.1.1. Трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
|
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
|
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка
|
|
|
Регулирование давления используемых прессов
|
|
|
Наладка работы пресса в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом
|
|
|
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
|
|
|
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита
|
|
|
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе
|
|
|
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
|
|
|
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
|
|
|
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки
|
|
|
Транспортировка сырья, материалов
|
|
|
Управление подъемно-транспортным оборудованием
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования
|
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
|
|
Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами
|
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку
|
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительный инструмент и приспособления
|
|
|
Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки
|
|
|
Готовить трубчатый рэлит (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента
|
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
|
|
Основы теории прессования
|
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей
|
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов
|
|
|
Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
|
|
|
Виды брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
|
|
|
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов
|
|
|
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок
|
|
|
Правила управления подъемно-транспортным оборудованием
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
