3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Изготовление простых пружин при диаметре прутка до 15 мм и ответственных пружин сложной формы при диаметре прутка до 10 мм в горячем и холодном состоянии
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
|
Нагрев заготовок для изготовления пружин в горячем состоянии
|
|
|
Навивка пружин в горячем и холодном состоянии из сталей различных марок на станках разных конструкций
|
|
|
Подналадка обслуживаемого станка
|
|
|
Разводка пружин по шагу
|
|
|
Гибка ушков пружин
|
|
|
Обрубка/обрезка технологических концов и зацепов
|
|
|
Правка и подгонка пружин под угольник и плоскость
|
|
|
Завивка заготовок для сверл в горячем состоянии
|
|
|
Калибровка, торцовка пружин
|
|
|
Термообработка пружин
|
|
|
Выявление и устранение дефектов пружин
|
|
|
Контроль параметров и качества пружин с использованием контрольно-измерительного инструмента и приспособлений
|
|
|
Обслуживание технологического оборудования после изготовления пружин
|
|
|
Обслуживание основного и вспомогательного инструмента после изготовления пружин
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Поддерживать необходимую температуру для нагрева заготовок пружин
|
|
|
Применять приспособления для изготовления пружин
|
|
|
Зацеплять пружины в станках
|
|
|
Отгибать зацепы у навитых пружин
|
|
|
Применять инструменты и приспособления для разводки пружин
|
|
|
Применять инструменты и приспособления для гибки ушков пружин
|
|
|
Применять инструменты для обрубки/обрезки технологических концов и зацепов
|
|
|
Применять инструменты и приспособления для правки и подгонки пружин под угольник и плоскость
|
|
|
Применять инструменты и приспособления для завивки заготовок для сверл в горячем состоянии
|
|
|
Применять инструменты и приспособления для калибровки, торцовки пружин
|
|
|
Визуально выявлять брак и дефекты пружин сложной формы
|
|
|
Обеспечивать геометрические параметры, количество рабочих и общих витков, шаг и высоту пружины, правильное поджатие опорных витков, дополнительные технологические витки
|
|
|
Выполнять измерения универсальным и специальным контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Устройство оборудования по изготовлению пружин
|
|
|
Устройства нагрева и термообработки пружин
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения различных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений для навивки пружин различной формы
|
|
|
Режимы термообработки пружин
|
|
|
Оборудование для термообработки пружин
|
|
|
Виды дефектов и брака в пружинах, способы их выявления
|
|
|
Физические свойства металлов и сплавов
|
|
|
Температурные режимы нагрева металлов и сплавов для изготовления пружин
|
|
|
Виды брака и дефектов, возникающих при изготовлении пружин
|
|
|
Виды и назначение универсального и специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
