3.1.1. Трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 11 - 17 квалитетом
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение карт технологического процесса и планирование работы в соответствии с данными картами
|
|
Подготовка типового измерительного инструмента, типовых приспособлений, оснастки и оборудования
|
|
|
Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
|
|
|
Пространственная и плоскостная разметка заготовки
|
|
|
Размерная обработка и пригонка деталей с 11 - 17 квалитетом при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования
|
|
|
Замеры геометрических параметров обработанной детали
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
|
|
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
|
|
|
Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
|
|
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
|
|
|
Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
|
|
|
Оценивать качество и количество деталей, необходимых для осуществления сборки узлов и механизмов механической части оборудования
|
|
|
Определять степень заточки режущего и исправность мерительного инструмента
|
|
|
Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок), точек при кернении
|
|
|
Выбирать способ (вид) слесарной обработки деталей в соответствии с требованиями к параметрам готового изделия
|
|
|
Выбирать инструменты, оборудование, оснастку и материалы для слесарной обработки деталей
|
|
|
Оценивать параметры обработанной детали на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ
|
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
|
Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения слесарных работ
|
|
|
Устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента
|
|
|
Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Признаки неисправности инструментов и оборудования
|
|
|
Правила и способы заточки слесарного инструмента
|
|
|
Способы разметки и обработки простых деталей
|
|
|
Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей
|
|
|
Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента
|
|
|
Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов
|
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки
|
|
|
Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке
|
|
|
Показатели качества слесарной обработки детали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
