3.2.1. Трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства
|
Код
|
B/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества технологического оборудования кузнечного производства
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечного производства
|
|
|
Формирование перечня кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению
|
|
|
Определение параметров и характеристик кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего приобретению
|
|
|
Проведение сравнительного анализа вариантов кузнечно-штамповочного оборудования технологических комплексов
|
|
|
Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения оборудования
|
|
|
Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования
|
|
|
Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Формирование планов модернизации, замены, списания кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки
|
|
|
Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по замене или модернизации электрооборудования кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем и насосного оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации системы числового программного управления
|
|
|
Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением
|
|
|
Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов
|
|
|
Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечного производства
|
|
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом
|
|
|
Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки
|
|
|
Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением
|
|
|
Выбирать наиболее оптимальное кузнечное оборудование на основе технико-экономического анализа
|
|
|
Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Заполнять исходные требования для разработки нестандартного кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки
|
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
|
|
|
Оформлять ведомости или спецификации оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств
|
|
Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла
|
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечных производств
|
|
|
Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций
|
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
|
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
