3.1.2. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
|
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху
|
|
|
Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали
|
|
|
Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей
|
|
|
Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли
|
|
|
Корректировка скорости разливки
|
|
|
Отбор проб металла
|
|
|
Соблюдение режима охлаждения слитков в изложницах
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы
|
|
Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали
|
|
|
Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей
|
|
|
Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном
|
|
|
Владеть способами отбора проб металла
|
|
|
Визуально определять качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана
|
|
|
Подавать команды машинисту тепловоза и мостового крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
|
|
|
Оказывать первую помощь при травмах
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции по разливке стали
|
|
Причины появления дефектов слитков
|
|
|
Требования к готовой продукции
|
|
|
Внутренние пороки слитков
|
|
|
Влияние технологических параметров разливки на получение качественных слитков
|
|
|
Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов
|
|
|
Химические и физические свойства разливаемой стали
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовке составов изложниц к разливке
|
|
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций
|
|
|
Типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали
|
|
|
Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей
|
|
|
Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки
|
|
|
Основные качественные показатели слитков
|
|
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на разливочной площадке
|
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
|
|
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента
|
|
|
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
|
|
|
План ликвидации аварий
|
|
|
Программное обеспечение разливщика стали
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
