3.2.1. Трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение информации о характеристиках технологического процесса и состоянии обслуживаемого оборудования от непосредственно сдающего смену и из записи в журнале приемки-сдачи смены (о неполадках в работе оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака)
|
|
Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий, технологических инструкций (маркировка, размеры листов и рулонов, состояние кромок, состояние поверхности, телескопичность, профиль, состояние концов полосы)
|
|
|
Ознакомление с рабочей картой
|
|
|
Транспортировка и подача металла к агрегату и составление очередности запуска его в работу согласно требованиям производственного задания и нормативно-технической документации
|
|
|
Визуальный осмотр и проверка:
- работоспособности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации;
- наличия и исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях
|
|
|
Осмотр и контроль:
- качества поверхности и профиля подката, поверхности валков и роликов;
- параметров технологического процесса
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана холодной прокатки
|
|
|
Содержание в чистоте оборудования и уборка рабочих мест, закрепленных за бригадой
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять подъемными сооружениями при погрузочно-разгрузочных работах
|
|
Владеть навыками осмотра исправности и работоспособности приборов, основного и вспомогательного оборудования:
- визуально определять состояние поверхности роликов бочек рабочих и опорных валков;
- определять работоспособность контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, сигнализации и связи;
- определять работоспособность устройства для измерения натяжения;
- определять работоспособность толщиномера и других измерительных инструментов;
- определять работоспособность оборудования для уравновешивания рабочих и опорных валков;
- оценивать качество поверхности подката
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением вальцовщика стана холодной прокатки
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные требования к обрабатываемому металлу
|
|
Марки стали и размеры листов и рулонов
|
|
|
Условная маркировка металла
|
|
|
Перечень контролируемых характеристик подката, периодичность контроля
|
|
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого стана, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
|
|
|
Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки
|
|
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана холодной прокатки
|
|
|
Политика компании, нормативные документы, стандарты и инструкции организации в области качества, экологии, управления рисками
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
