6.10.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов
6.10.17. Стенды для испытания абразивных
и эльборовых кругов 
6.10.17.1. Механическая прочность и запас прочности абразивного и эльборового инструмента должны проверяться на специальных испытательных стендах.
6.10.17.2. Испытательные стенды должны устанавливаться в изолированных от основного производства испытательных станциях или участках.
6.10.17.3. В помещении для испытаний должна быть вывешена инструкция по проведению испытаний.
6.10.17.4. Размеры рабочего места и взаимное расположение органов управления, средств отображения информации и др. должны обеспечивать безопасность обслуживающего персонала при проведении испытаний.
6.10.17.5. Стенд должен иметь камеру, обеспечивающую защиту работающего от осколков круга при его возможном разрыве при испытании, с блокировкой, исключающей включение привода при открытой испытательной камере и открывание камеры до полной остановки шпинделя.
6.10.17.6. Испытательные стенды должны устанавливаться на фундамент и жестко кроиться к нему.
6.10.17.7. Испытательный стенд должен иметь бесступенчатую регулировку скорости вращения шпинделя и указатель частоты вращения шпинделя.
6.10.17.8. Размеры элементов крепления испытываемого круга должны соответствовать ГОСТ 2270.
Направление резьбы для крепления круга должно быть обратным направлению вращения шпинделя.
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или эластичного материала толщиной от 0,5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться.
Примечание. Для кругов, имеющих наружный диаметр или диаметр отверстия, не предусмотренные в ГОСТ 2270, ширина кольцевой прижимной поверхности и высота испытательных фланцев выбираются по ближайшему размеру.
6.10.17.9. Технический осмотр испытательных стендов должен производиться не реже одного раза в 2 месяца с обязательной регистрацией результатов осмотра в журнале.
Биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм.
6.10.17.10. Проведение испытаний на неисправном стенде не допускается.
6.10.17.11. Проводить испытания абразивного, эльборового и алмазного инструмента на испытательном стенде должен специально обученный работник.
6.10.17.12. Шлифовальный круг перед установкой на стенд для испытаний должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин и т.п.). Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 150 - 300 г.
Не допускается устанавливать на стенд круги, издающие при простукивании дребезжащий звук, на которых обнаружены видимые трещины или выбоины, а также эльборовые круги с отслаиванием эльборсодержащего слоя. Круг без трещин должен издавать чистый звук.
Примечание. Круги массой более 16 кг допускается простукивать без подвешивания, при этом удар деревянного молотка следует наносить под углом 45 град. к горизонтальной плоскости.
6.10.17.13. Установка в испытательную камеру и снятие после испытаний больших и тяжелых кругов (весом более 15 кг) должны быть механизированы.
6.10.17.14. Размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми.
6.10.17.15. Допускается одновременно испытывать несколько кругов одинаковых размеров, отделенных друг от друга промежуточными фланцами такого же диаметра и с такой же кольцевой прижимной поверхностью, как и у основных фланцев, а также прокладками. При разрыве одного или нескольких испытываемых кругов они подлежат замене, а уцелевшие круги испытываются повторно.
6.10.17.16. Для испытания кругов с диаметром отверстия, превышающим диаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытываемого круга.
6.10.17.17. Механическая прочность шлифовальных кругов должна контролироваться в соответствии с требованиями таблицы.
Механическая прочность эльборовых кругов на органической и металлической связках должна контролироваться при скорости 1,5 Vр.
Примечание. Круги типов 35, 36, 40, 41, 42 и шарошлифовальные на механическую прочность не испытываются.
6.10.17.18. Время вращения инструмента при испытании на механическую прочность должно быть:
для инструмента диаметром до 150 мм - 3 мин.; свыше 150 мм - 5 мин.;
для эльборовых кругов диаметром до 150 мм - 1,5 мин. (на керамической связке); 3 мин. (на органической и металлической связках);
для эльборовых кругов диаметром свыше 150 мм - 3 мин. (на керамической связке); 5 мин. (на органической и металлической связках).
Примечание. Время испытания отсчитывается с момента набора испытываемым кругом скорости Vр.
6.10.17.19. Допускается проведение испытаний при испытательной скорости Vи без выдержки времени вращения со скоростью, превышающей рабочую скорость кругов в 1,65 раза (кроме эльборовых на органической и металлической связках):
работающих со скоростью до 50 м/с;
на бакелитовой связке, работающих со скоростью до 60 м/с.
6.10.17.20. Результаты испытаний записываются в журнал. В случае разрыва круга указывается скорость, при которой произошел разрыв.
6.10.17.21. На нерабочей поверхности круга, выдержавшем испытание, должен быть наклеен ярлык с указанием рабочей скорости круга или сделана отметка краской:
желтая - на кругах с рабочей скоростью до 60 м/с; красная - до 80 м/с; зеленая - до 100 м/с; зеленая и синяя - до 120 м/с.
┌──────────────────────────┬───────────┬────────────┬────────────┐ │ Вид инструмента │Наружный │ Рабочая │Испытатель- │ │ │диаметр ин-│ скорость │ная скорость│ │ │струмента, │инструмента │инструмента │ │ │мм │ (Vр), м/с │(Vи), м/с │ ├──────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤ │Шлифовальные круги на ке- │ │ │ │ │рамической и органической │более 150 │менее 40 │ 1,5 Vр │ │связках, в т.ч. эльборовые├───────────┼────────────┤ │ │и лепестковые, а также │более 30 │от 40 до 80 │ │ │фибровые шлифовальные дис-│ ├────────────┤ │ │ки │ │от 80 до 120│ 1,4 Vр │ ├──────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┤ │Отрезные круги │более 250 │ │ │ │Отрезные круги для ручных ├───────────┤ менее 120 │ │ │шлифовальных машин │более 150 │ │ │ ├──────────────────────────┼───────────┼────────────┤ 1,3 Vр │ │Гибкие полировальные круги│ │ │ │ │на вулканитовой связке │более 200 │ менее 25 │ │ └──────────────────────────┴───────────┴────────────┴────────────┘
