4.1. Общие требования к оборудованию
4.1. Общие требования к оборудованию 
4.1.1. Производственное оборудование для технологических процессов пайки должно соответствовать требованиям настоящих Правил, правил устройства электроустановок и нормативных актов, устанавливающих требования к отдельным видам оборудования.
4.1.2. Электрооборудование и его заземление на участках пайки должно соответствовать требованиям нормативных актов при эксплуатации электроустановок.
4.1.3. Ручки, рукоятки, маховики пусковых устройств электрооборудования должны быть сделаны из изолирующих материалов.
4.1.4. Наружная электропроводка производственного оборудования должна быть защищена от механических повреждений и химического воздействия.
4.1.5. Для предупреждения работников о возможности поражения электрическим током на участках пайки должны быть вывешены предупредительные надписи, плакаты и знаки безопасности, а на полу положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.
4.1.6. Допустимые уровни напряженности электростатических полей на производственном оборудовании должны соответствовать санитарно - гигиеническим нормам допустимой напряженности электростатического поля.
4.1.7. Устройство и эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов должны соответствовать требованиям нормативных актов при эксплуатации грузоподъемных кранов.
4.1.8. Для защиты от шума двигателей вакуумных насосов, ультразвукового оборудования участки пайки должны быть оборудованы звукоизолирующими и шумопоглощающими материалами. Вход в помещение, в котором уровень шума более 80 дБА, должен быть обозначен знаком "Работать с применением средств защиты органов слуха".
4.1.9. Температура поверхностей производственного оборудования и оградительных устройств не должна превышать температуры, указанной в их технических паспортах.
4.1.10. Механизмы управления и обслуживания ванн следует располагать таким образом, чтобы работники не подвергались воздействию высокой температуры и вредных газов.
4.1.11. Пуск в эксплуатацию производственного оборудования должен производиться после приемки его в эксплуатацию комиссией и составления акта приемки, подписанного работодателем.
4.1.12. Расположение и конструкция пусковых механизмов производственного оборудования должны исключать возможность их случайного переключения. Для этого пусковые механизмы должны быть снабжены фиксаторами и четкими надписями о их назначении. Для аварийного выключения производственного оборудования пусковые механизмы должны быть расположены в местах, доступных с любого рабочего места. У рабочих мест должны быть вывешены инструкции о порядке пользования аварийными пусковыми приспособлениями.
4.1.13. Части механизмов, имеющих вращательное и возвратно - поступательное движения, представляющие опасность для работников, должны быть надежно ограждены.
4.1.14. Баки, сборники и мерники для солей должны быть снабжены крышками, вытяжной вентиляцией, измерителями уровня и переливными устройствами.
4.1.15. Все движущие части производственного оборудования, расположенные на высоте ниже 3 м от пола, должны быть ограждены защитными устройствами. Защитные устройства должны проверяться работниками перед каждой сменой, о чем должна быть сделана запись в журнале приема и сдачи смен.
4.1.16. Для обслуживания производственного оборудования, приборов, арматуры и механизмов, расположенных на высоте 1,3 м и выше от пола, необходимо оборудовать специальные площадки.
4.1.17. Перед очисткой, смазкой и ремонтом производственного оборудования, механизмов транспортных средств необходимо отключить электропитание двигателей.
4.1.18. При ремонте ванн с припоем и флюсом необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком и защитными очками.
4.1.19. Все инструменты и приспособления, применявшиеся при разборке, чистке и ремонте производственного оборудования, по окончании работы должны быть обезврежены и промыты техническими средствами, установленными технологической документацией.
