17. Комбайны кормоуборочные

17. Комбайны кормоуборочные

Наименование параметра
Способы проведения испытаний по определению функциональных характеристик (потребительских свойств) и эффективности сельскохозяйственной техники и оборудования
1
2
17.1. Высота среза на кошении, см, не менее:
Высота среза растений, потери от повышенного среза, измельченной массой от двойного среза и несрезанными растениями определяются для культур:
- сплошного посева с помощью специальной рамки, внутренние размеры которой должны обеспечивать ограничение площади измерения 0,5 м2 длиной, равной ширине захвата режущего аппарата;
- широкорядного посева на учетной площадке длиной 10 м и шириной, равной ширине захвата машины.
Для определения высоты среза измеряется расстояние от поверхности почвы до линии среза растений в естественном состоянии внутри рамки. Погрешность измерения - +/- 1 см. Измерения проводятся на каждом режиме работы машины в трех повторностях. На каждой учетной площадке проводятся не менее 100 измерений.
Вычисляется среднее арифметическое значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации, характеризующие высоту среза.
17.1.1. трав
17.1.2. кукурузы
17.2. Максимальное давление движителей на почву, кПа, не более:
1. Подготовка к измерениям:
Комплектуется и полностью загружается техника в соответствии с видом выполняемых работ и инструкцией по эксплуатации. В шинах движителя устанавливается заданное давление.
Нагрузку на испытуемую технику, создаваемую массой агрегатируемой машины, находящейся в рабочем положении при ее наибольшей эксплуатационной массе, допускается имитировать дополнительным грузом.
2. Проведение измерения:
2.1. Масса каждого единичного колесного движителя, создающего статическую нагрузку на почву, определяется на весах при комплектации и загрузке техники, при этом колеса должны быть расторможены и кинематически отсоединены от двигателя.
2.2. Колесная техника взвешивается в следующем порядке:
после заезда на платформу весов:
все колеса первой оси,
все колеса второй оси,
и т.д. до последней оси;
при съезде с платформы весов на площадку - все колеса осей в обратной последовательности.
В указанной последовательности техника устанавливается на платформу весов и взвешивается также колесами одной стороны, а затем другой стороны.
В каждом случае измерения следует повторить в обратном порядке, установив технику в противоположном направлении.
Массы, создающие нагрузку, допускается определять для каждого единичного движителя в отдельности взвешиванием на секционных весах при последующем взвешивании техники в целом.
2.3. Допускаемое расхождение результатов определения масс при установке техники на весы колесами одной и той же оси, а также между суммой составляющих и массой техники в целом не должно выходить за пределы погрешности, указанной в приложение А Межгосударственного стандарта ГОСТ 7057-2001 "Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний", введенного в действие 1 января 2003 г. постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 мая 2002 г. N 206-ст (Издательство стандартов, 2002) (далее - ГОСТ 7057-2001).
2.4. Площадь контакта шины колеса с почвой (Fкп), м2, приведенная к условиям работы на почвенном основании, вычисляется по формуле:
Fкп = Fк ·К1,
где Fк - контурная площадь контакта протектора шины, м2; определяется на жестком основании в соответствии с ГОСТ 7057-2001.
При этом за ширину отпечатка (bк), м, принимается наибольший размер отпечатка в плоскости, перпендикулярной направлению вращения колеса;
К1 - коэффициент, зависящий от наружного диаметра шины колеса (приведен в таблице N 16).
в весенний период при влажности почвы в слое 0 - 30 см:
17.2.1. свыше 0,9 НВ
17.2.2. свыше 0,7 НВ до 0,9 НВ
17.2.3. свыше 0,6 НВ до 0,7 НВ
17.2.4. свыше 0,5 НВ до 0,6 НВ
17.2.5. 0,5 НВ и менее
в летне-осенний период при влажности почвы в слое 0 - 30 см:
17.2.6. свыше 0,9 НВ
17.2.7. свыше 0,7 НВ до 0,9 НВ
17.2.8. свыше 0,6 НВ до 0,7 НВ
17.2.9. свыше 0,5 НВ до 0,6 НВ
17.2.10. 0,5 НВ и менее
Таблица N 16
Наружный диаметр шины, мм
К1
до 600 включительно
1,60
свыше 600 до 800 включительно
1,40
свыше 800 до 1000 включительно
1,30
свыше 1000 до 1200 включительно
1,20
свыше 1200 до 1500 включительно
1,15
свыше 1500
1,10
Наружный диаметр шины колеса определяется в соответствии с Межгосударственным стандартом ГОСТ 7463-2003 "Шины пневматические для тракторов и сельскохозяйственных машин. Технические условия", принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 мая 2003 г. N 23), введенным в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 октября 2004 г. N 34-ст (ИПК Издательство стандартов, 2004) (далее - ГОСТ 7463-2003).
3. Максимальное давление колесного движителя на почву (qк), кПа, вычисляется по формуле:
где - среднее давление колесного движителя на почву, кПа;
где mк - масса, создающая статическую нагрузку на почву единичным колесным движителем, кг;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
К2 = 1,5 - коэффициент продольной неравномерности распределения давления по площади контакта шины.
Для новых высокоэластичных шин К2 может быть уточнен при определении по методике, согласованной с представителями потребителя, заказчика и разработчика шин.
17.3. Потери общие, процентов, не более:
1. Для определения потерь от повышенного среза и от несрезанных растений срезаются несрезанные растения и все части растений, расположенные выше установочной высоты среза. Повторность опыта трехкратная. Указанные виды потерь определяются одновременно с измерением высоты среза.
Для пропашных культур определяются потери свободными листьями, срезанными и несрезанными стеблями, соцветиями, свободными початками, корзинками и их частями по всей учетной делянке (длиной не менее 30 м и шириной, равной ширине захвата машины).
Потери по видам взвешиваются отдельно. Погрешность при взвешивании корма массой до 1 кг +/- 0,01 кг, от 1 до 3 кг +/- 0,05 кг, свыше 3 кг +/- 0,1 кг.
2. Потери по видам , т/га, вычисляются по формуле:
где - средняя масса потерь i-го вида, собранных с учетной делянки, г;
Sу.д - площадь учетной делянки, м2.
Среднее арифметическое значение потерь по видам вычисляется с округлением до второго десятичного знака.
Полученные данные записываются в таблицу N 17.
17.3.1. на кошении трав и кукурузы на силос
17.3.2. на подборе валков
Таблица N 17
Вид потерь
Площадь учетной площадки, м2
Масса потерь, г
Потери, ц/га
Массовая доля потерь, %
повторность
Среднее арифметическое значение
1
2
3
Несрезанными растениями
Срезанными растениями
От повышенного среза
Измельченной массой
Початками, корзинками и их частями
Листьями, соцветиями
Общие потери
3. Общие потери (По), т/га, вычисляются по формуле:
Массовая доля потерь в пересчете на урожайность П, %, вычисляется по формуле:
где У2 - урожайность с учетной делянки, т/га.
17.4. Качество измельчения растений (частиц до 30 мм), процентов, не менее:
1. Качество измельчения растительного материала при испытании машин оценивается на оптимальном режиме их работы при каждой теоретически установленной длине резки.
Начальные пробы резки отбираются массой от 0,5 до 1 кг в количестве не менее трех из потока, выходящего из силосопровода. Каждая проба делится на две части: одна используется для определения влажности, другая - для анализа качества измельчения. Из смешанных начальных проб готовятся три средние пробы массой каждая: для трав - 300 г, для кукурузы, подсолнечника и сорго - 500 г.
2. В каждой средней пробе измеряются линейкой все частицы растений и распределяются на следующие фракции:
от 0 до 10 включительно
свыше 10 до 20 включительно
свыше 20 до 30 включительно
свыше 30 до 50 включительно
свыше 50 до 70 включительно
свыше 70 до 90 включительно
свыше 90 до 120 включительно
свыше 120
Погрешность измерения +/- 1 мм.
Размерность фракций может корректироваться с учетом предоставляемой с испытуемой машиной технической документацией.
Каждая фракция взвешивается и вычисляется ее массовая доля. Погрешность при взвешивании проб +/- 1 г, фракций +/- 0,01 г. Полученные результаты записываются в таблицу N 18.
Средневзвешенный размер частиц (Lр.ч), мм, вычисляется по формуле:
где m - масса всей навески, г;
nф - число фракций;
, - размерные границы i-х фракций, мм;
- масса навески i-й фракции, г.
Массовая доля частиц основной длины характеризуется качеством измельчения массы.
Вычисления проводятся с округлением до первого десятичного знака.
Однородность измельченной зеленой массы , %, вычисляется по формуле:
где - стандартное отклонение средневзвешенного размера частиц, мм, вычисляется по формуле:
где li - средний размер частиц i-й фракции, мм.
17.4.1. при уборке кукурузы на силос
17.4.2. при уборке зеленых и подборе подвяленных трав
Таблица N 18
Наименование показателя
Проба
Среднее арифметическое значение, г
Массовая доля частиц, %
Масса навески, г
в т.ч. по длине резки, мм:
1
2
3
от 0 до 10 включительно
свыше 10 до 20 включительно
свыше 20 до 30 включительно
свыше 30 до 50 включительно
свыше 50 до 70 включительно
свыше 70 до 90 включительно
свыше 90 до 120 включительно
свыше 120
Средневзвешенный размер частиц, мм
Однородность измельченного продукта (коэффициент вариации), %
17.5. Степень разрушения зерен кукурузы восковой спелости, процентов, не менее
Для оценки степени разрушения (дробления) зерен кукурузы в фазе восковой спелости из потока резки, выходящего из силосопровода, отбираются три пробы массой 1 кг каждая. В каждой пробе выделяются и взвешиваются целые зерна. Целыми считаются зерна, если их семенные оболочки остаются неповрежденными, разрушенными - плющенные, раскрошенные, надломленные и потертые.
Погрешность взвешивания +/- 0,1 г. Вычисления проводятся с округлением до первого десятичного знака. Результат пересчитывается в тоннах на гектар. Степень разрушения зерен кукурузы (Рк), %, вычисляется по формуле:
где Уз - фактический урожай зерна с гектара, т/га;
Mц.з - масса целых зерен кукурузы, т/га.
Фактический урожай зерна с гектара (Уз), т/га, вычисляется по формуле:
где qз - масса зерна с площадки, кг;
S - размер площадки, м2.
17.6. Наработка на отказ единичного изделия, часов, не менее
Наработка на отказ самоходной машины определяется на основании продолжительности работы двигателя, учитываемого в моточасах. Наработка на отказ сельскохозяйственной машины, агрегатируемой с самоходной техникой, учитывается на основании учета продолжительности работы соответствующего агрегата в часах основного времени, классификации отказов по группам сложности во время работы в условиях реальной эксплуатации продолжительностью, равной плановой наработке или не менее 75% ее выполнения.
Расчет наработки на отказ единичного изделия производится путем деления фактической наработки орудия (часы основного времени работы) на суммарное количество отказов I, II и III групп сложности.