4.9. Анализ результатов контроля и проведение расчетов на прочность
4.9. Анализ результатов контроля
и проведение расчетов на прочность 
4.9.1. Полученные фактические данные по геометрическим размерам, формам, свойствам металла элементов сравниваются с исходными, а размеры выявленных дефектов (трещин, коррозионных язв и др.) сопоставляются с нормами оценки качества раздела 5 настоящей Инструкции.
4.9.2. При отступлении размеров выявленных дефектов от условий норм раздела 5 настоящей Инструкции производится расчет на прочность с учетом полученных при контроле фактических размеров толщины стенки, свойств металла и наличия дефектов в элементах.
4.9.3. При обнаружении местных или общих остаточных деформаций, изменяющих форму элемента котла в недопустимых пределах, выполняется поверочный расчет на прочность с оценкой работоспособности и остаточной долговечности дефектного элемента.
4.9.4. Для элементов котла, изготовленных из листа (барабанов, в том числе цельнокованых, сухопарников, грязевиков), производится поверочный расчет на усталостную прочность, если число циклов изменения давления за весь срок эксплуатации котла превышает 1000. При этом учитывается количество пусков-остановов котла, гидравлических испытаний и циклов переменных давлений, если амплитуда колебаний давления превышает 15% номинального значения.
4.9.5. Для коллекторов пароперегревателей, гибов и тройников из углеродистых или (и) кремнемарганцовистых (15ГС, 16ГС) сталей, находящихся в эксплуатации 40 лет и более, с расчетной температурой более 380 °С производится расчет на прочность в соответствии с [2] с учетом фактических размеров этих элементов и рабочих параметров с целью определения возможности и срока их безопасной эксплуатации.
4.9.6. Для гибов необогреваемых труб с наружным диаметром 57 мм и более, эксплуатируемых при температуре до 380 °С включительно, производится расчет на прочность с учетом фактических данных измерений овальности и толщины стенки в следующих случаях:
- измеренные значения овальности гибов превышают 8%;
- срок службы котла превышает 30 лет и в течение этого срока гибы данного типоразмера не подвергались полной замене;
- если в процессе эксплуатации котла имелся хотя бы один случай разрушения гибов данного типоразмера.
Расчет выполняется в соответствии с действующей НД для оценки статической прочности и долговечности гибов по допускаемому количеству пусков. Количество пусков оборудования при отсутствии достоверных данных может приниматься (за весь период эксплуатации или в среднем за год) по информации владельца котла.
4.9.7. При интенсивной местной или общей коррозии металла в элементах котлов (средняя скорость корродирования превышает 0,15 мм/год) выполняется расчет на прочность по [2] по минимальной фактической толщине стенки с учетом ее последующего ослабления на конец планируемого срока эксплуатации.
