5.1. "Методические указания по оценке живучести оборудования тепловых электростанций. СО 153-34.17.456-2003" (утв. Приказом Минэнерго РФ от 30.06.2003 N 270)

Данные, необходимые для проведения экспертизы состояния элементов паропроводов, содержатся в таблицах баз данных информационно-экспертной системы.

Для проведения экспертизы необходимы сведения о паропроводе, режимах его эксплуатации, паспортные данные и результаты проведенных измерений, выполненные в процессе входного и эксплуатационного контроля каждого элемента.

Все данные, необходимые для проведения экспертизы, сгруппированы следующим образом:

Сведения о режимах эксплуатации паропровода:

- среднее за весь период эксплуатации давление пара;

- средняя за весь период эксплуатации температура пара;

- фактическая наработка;

- количество пусков-остановов.

Паспортные и сертификатные сведения о прямых трубах:

- год установки;

- месторасположение по длине паропровода;

- марка стали;

- номинальный наружный диаметр;

- номинальная толщина стенки;

- балл исходной микроструктуры.

Результаты эксплуатационного контроля прямых труб:

- ВК: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- МПД: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- УЗК: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- УЗТ: дата измерения и значение минимальной толщины стенки;

- ОД: дата измерения и значение остаточной деформации;

- КПМ: дата контроля и значение КПМ.

Паспортные и сертификатные сведения о гибах:

- год установки;

- месторасположение по длине паропровода;

- марка стали;

- номинальный наружный диаметр;

- номинальная толщина стенки;

- радиус гиба;

- балл исходной микроструктуры;

- овальность (исходная и текущая).

Результаты эксплуатационного контроля гибов:

- ВК: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- МПД: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- УЗК: дата проведения и наличие или отсутствие дефекта;

- УЗТ: дата измерения и значение минимальной толщины стенки;

- ОВ: дата измерения и значение овальности;

- ОД: дата измерения и значение остаточной деформации;

- КПМ: дата контроля и значение КПМ.

Результатом проведения экспертизы являются сведения о расчетном значении остаточного ресурса, времени до следующего контроля, времени до замены и регламенте контроля элемента.