3.2. Метод контроля качества огнезащитной обработки конструкций из древесины и материалов на ее основе при помощи малогабаритного переносного прибора
3.2. Метод контроля качества огнезащитной
обработки конструкций из древесины и материалов на ее
основе при помощи малогабаритного переносного прибора 
3.2.1. Сущность метода заключается в оценке огнезащитных свойств (по признакам воспламенения) образцов поверхностного слоя древесины, подвергнутой огнезащитной обработке, в результате воздействия пламени газовой горелки.
3.2.2. Оборудование для испытания
Качество огнезащитной обработки конструкций из древесины и материалов на ее основе оценивают при помощи малогабаритного переносного прибора ПМП-1, разработанного ФГУ ВНИИПО МЧС России (патент РФ N 2302625). Схема прибора ПМП-1 представлена на рисунке. Прибор состоит из корпуса (1) с укрепленной на нем газовой горелкой (2), поворотной крышки (3) с зажимным устройством (4). В качестве газовой горелки рекомендуется использовать бытовую газовую зажигалку (предпочтительно с регулируемым уровнем высоты пламени). Габаритные размеры прибора должны быть не более 135 x 50 x 50 мм, масса - не более 0,4 кг.
Схема прибора ПМП-1
3.2.3. Условия проведения испытания
Относительная влажность воздуха и атмосферное давление при проведении испытания должны соответствовать нормальным условиям, температура окружающей среды - от 10 до 30 °C.
3.2.4. Подготовка образцов
3.2.4.1. При контроле качества выполненной огнезащитной обработки проводят осмотр обработанных поверхностей конструкций с целью определения соответствия их внешнего вида и состояния требованиям ТД.
3.2.4.2. Отбор образцов производят с различных типов конструкций (стропила, обрешетка и др.), расположенных на площади объекта огнезащиты, соблюдая примерно одинаковое расстояние между местами отбора, а также в тех местах, качество обработки которых вызывает сомнение.
Для отбора образцов используют доступный режущий инструмент. Место отбора образца и сам образец маркируют. Оголенные участки после отбора проб покрывают огнезащитным составом с группой огнезащитной эффективности не ниже примененного.
3.2.4.3. Образец должен представлять собой поверхностный слой огнезащищенной древесины (стружку) прямоугольной формы длиной от 50 до 60 мм, шириной от 25 до 35 мм, толщиной от 1,5 до 2,5 мм. В случае отклонения размеров снятой стружки от требуемых допускается стачивание части образца со стороны, не подвергавшейся огнезащитной обработке, а также обрезание кромок для придания образцу прямоугольной формы.
По результатам отбора образцов составляют акт, в котором указывают место отбора каждого образца. Форма акта отбора образцов для проведения данных испытаний приведена в прил. 5.
Количество отобранных образцов должно составлять не менее 4 с каждых 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта (здания) или со всего объекта, если площадь обработки менее 1000 м2.
3.2.4.4. Перед испытанием образцы в течение 24 ч выдерживают в помещении на ровной открытой поверхности при температуре от 10 до 30 °C и относительной влажности воздуха (60 
10)%. Недопустимо проводить испытания при использовании в качестве образца сырой стружки.
3.2.5. Проведение испытания
3.2.5.1. Перед проведением испытания необходимо настроить прибор, для чего следует зажечь газовую горелку и отрегулировать высоту пламени таким образом, чтобы оно своей верхней частью точечно касалось середины нижней внутренней кромки прижимной рамки держателя образца, после чего отключить газовую горелку.
3.2.5.2. Испытание проводят в следующей последовательности:
- подготовленный образец установить в зажимное устройство так, чтобы обработанная поверхность была обращена к газовой горелке;
- зажечь газовую горелку;
- установить поворотную крышку в положение, обеспечивающее выполнение требований п. 3.2.5.1;
- выдержать образец под воздействием пламени в течение 40 с, после чего отключить газовую горелку;
- выдержать время, необходимое для остывания образца и прибора до комнатной температуры.
При проведении испытания не допускается воздействие на пламя горелки воздушных потоков.
Осуществляются наблюдение за образцом во время проведения испытания и его осмотр после извлечения из прибора, при этом фиксируются:
- изменение цвета, усадка, вспучивание, коробление и т.п.;
- появление признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки);
- самостоятельное горение после отключения газовой горелки;
- сквозное прогорание до образования отверстия;
- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки;
- полное или неполное обугливание обработанной огнезащитным составом стороны образца на площади, ограниченной рамкой зажимного устройства.
3.2.6. Оценка результатов
3.2.6.1. Результат испытания образца считается отрицательным, если зафиксировано хотя бы одно из следующих явлений:
- самостоятельное горение после отключения газовой горелки (допускается наличие локального горения в зоне воздействия газовой горелки в течение не более 5 с после ее отключения);
- сквозное прогорание до образования отверстия;
- обугливание обработанной огнезащитным составом стороны образца по всей площади, ограниченной рамкой зажимного устройства;
- обугливание на всю глубину в зоне воздействия пламени газовой горелки при наличии признаков воспламенения (пламенное горение вне зоны воздействия пламени газовой горелки).
Результат испытания образца считается положительным, если указанные явления не зафиксированы.
3.2.6.2. Поверхностная огнезащитная обработка образца считается качественной при условии получения положительных результатов испытаний на всех отобранных образцах.
При получении отрицательных результатов на отдельных образцах (не более двух для площади 1000 м2 огнезащищенной поверхности объекта или для всего объекта площадью менее 1000 м2) проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных в местах, ограниченных площадью 1000 м2, где для отдельных испытанных образцов были получены отрицательные результаты. При получении положительных результатов повторных испытаний всех отобранных образцов поверхностная обработка объекта считается качественной.
3.2.6.3. Оформление результатов
Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, который должен содержать следующие сведения:
- дату проведения испытаний;
- наименование и адрес заказчика;
- основание для проведения испытаний;
- наименование и адрес объекта контроля;
- наименование организации, проводившей огнезащитную обработку, ее адрес и номер лицензии;
- наименование (марку) применяемого для огнезащитной обработки состава, ТД;
- вид и состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов), площадь обработки, условия эксплуатации;
- место отбора каждого образца;
- наименование испытательной лаборатории.
Форма протокола испытаний по контролю качества огнезащитной обработки конструкций из древесины приведена в прил. 6.
