4. "Инструкция по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости" (утв. Госгортехнадзором СССР 21.07.1970)

Прочность пород, определяемая способом динамического внедрения в нее пуансона, условно характеризуется величиной работы, приходящейся на 1 см внедрения пуансона пробника в породу. Пробник показан на рис. 2. Длина пуансона 50 мм, угол заострения пуансона 60°, диаметр 11.3 мм, площадь поперечного сечения - 1 см2; пуансон изготовляется из инструментальной стали У-8.

При определении относительной прочности пород пуансон пробника устанавливается перпендикулярно испытываемой поверхности и по пробнику наносятся равномерные плечевые удары молотком (вес молотка 1 кг при длине рукоятки в 30 см) до полного внедрения пуансона в породу; при этом фиксируется число ударов.

Рис. 2. Внешний вид динамического пробника

Относительная механическая прочность пород определяется по формуле:

,

где - относительная механическая прочность, кг/см2;

n - число ударов;

l - глубина внедрения пуансона, см;

A - работа одного удара, кг·см;

= 160·кг·см.

При опробовании пород динамическим способом величина прочности берется как среднее значение из пяти определений (пробник забивается в пяти точках квадрата со стороной в 1 м - по углам и в центре).

Величина сцепления пород определяется по графику зависимости между относительной механической прочностью () и сцеплением (k) пород, выражающейся кривой, имеющей параболический характер (рис. 3).

Рис. 3. График зависимости между относительной механической
прочностью () и сцеплением (k) пород

- относительная механическая прочность породы

n - число ударов

l - глубина внедрения пуансона, м

S - площадь поперечного сечения пуансона, S = 1 см2

A - работа одного удара, кг·м