4.7. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ

4.7.1. Отводы должны удовлетворять требованиям государственных стандартов и технической документации.

4.7.2. Отводы следует изготавливать с углом гиба 45 град., 60 град., 90 град. и 180 град.

Отводы, гнутые из труб под углом 180 град., допускается изготавливать сварными из двух отводов под углом 90 град.

Изменение угла гиба допускается в обоснованных случаях.

4.7.3. Крутоизогнутые отводы могут изготавливаться из труб и листового проката. Применение секторных отводов в сосудах 1-й и 2-й групп не допускается.

4.7.4. Каждый штампосварной отвод необходимо подвергать гидравлическому испытанию пробным давлением.

Гидравлическое испытание отводов допускается совмещать с гидравлическим испытанием труб.

В обоснованных случаях гидравлическое испытание допускается заменять 100-процентным контролем сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом.

4.7.5. Предельные отклонения размеров и допуск плоскостности торцов Дельта отводов и труб гнутых не должны превышать значений, указанных в таблице 11.

Таблица 11

Предельные отклонения размеров и допуск
плоскостности отводов и гнутых труб

Толщина отводов или гнутых труб S, мм	Предельные отклонения, мм		Допуск плоскостности , мм
	внутреннего диаметра	толщины стенки
От 2,5 до 3,0	+/- 0,5	+/- 0,125S	+/- 0,5
От 3,5 до 4,5	+/- 1,0		+/- 1,0
От 5,0 до 6,0	+/- 1,5		+/- 1,5
От 7,0 до 8,0	+/- 2,0
От 9,0 до 15,0	+/- 2,5
От 16,0 и более	+/- 3,0

Рисунок 13. Схема определения размеров
L1, L2, L3, Дельта отводов в зависимости от угла гиба

Предельные отклонения размеров L1, L2, L3 отводов (рисунок 13) не должны превышать значений, указанных в таблице 12.

Таблица 12

Предельные отклонения
размеров L1, L2, L3 отводов