3.7. Вулканизационное оборудование
3.7. Вулканизационное оборудование 
3.7.1. Автоклавы должны оснащаться блокировочными устройствами, исключающими возможность открывания байонетного затвора и крышки автоклава при наличии давления в автоклаве, а также подачу теплоносителя в автоклав при неполном закрытии крышки и байонетного затвора автоклава.
3.7.2. Автоклавы должны иметь устройства для принудительной продувки их воздухом перед открытием крышки автоклава. Каждый автоклав должен быть снабжен замком и ключ-маркой.
3.7.3. На вулканизационных автоклавах, автоклав-прессах, форматорах-вулканизаторах, индивидуальных вулканизаторах следует не реже одного раза в смену производить осмотр уплотнительной прокладки.
Прокладка подлежит замене при наличии трещин, нарушении целостности, ее неправильном расположении в пазу, а также после каждого случая термического разложения вулканизуемых изделий. Замена прокладки должна быть зарегистрирована в сменном журнале.
Эксплуатация автоклавов, автоклавов-прессов, форматоров-вулканизаторов и индивидуальных вулканизаторов с наличием пропуска пара через уплотнительные прокладки не допускается.
3.7.4. Загрузка изделий в вулканизационный автоклав и автоклав-пресс, а также их разгрузка должны быть, как правило, механизированы.
3.7.5. Трубопроводы подачи пара и перегретой воды к вулканизационному оборудованию должны быть изолированы. Температура нагретых поверхностей оборудования, трубопроводов и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 град. С.
3.7.6. Вулканизационные горизонтальные автоклавы в зоне открытия крышки должны иметь местные отсосы вытяжной вентиляции.
3.7.7. Рольганги или пластинчатые конвейеры, по которым перемещаются пресс-формы (при автоклавной вулканизации), должны иметь бортовое ограждение, исключающее падение пресс-форм.
3.7.8. Открытие автоклавов-прессов и пресс-форм для вулканизации покрышек должно быть механизировано.
3.7.9. Вентильная трубка для подачи теплоносителя в варочную камеру (адаптер) не должна иметь изгибов и вмятин, четко фиксироваться в нижней полуформе и входить в варочную камеру не менее чем на 15 - 20 мм.
3.7.10. За работой вулканизационного автоклава или автоклав-пресса, находящегося под давлением, должен осуществляться постоянный контроль. Неработающий вулканизационный автоклав (автоклав-пресс) должен быть открытым.
3.7.11. Открытие вулканизационного автоклава, автоклав-пресса, индивидуального вулканизатора, форматора-вулканизатора, многопозиционного вулканизатора должно производиться при отсутствии в них давления. Нахождение в это время у них загрузочного устройства обслуживающего персонала, а также посторонних лиц запрещается.
3.7.12. Тележки с лакированной резиновой обувью перед загрузкой в вулканизационный автоклав должны на определенное время устанавливаться под укрытие вытяжной вентиляции с целью удаления с обуви паров растворителя и исключения возможности образования в автоклаве взрывоопасной смеси.
3.7.13. Форматор-вулканизатор, индивидуальный вулканизатор для вулканизации покрышек должны быть оснащены:
- блокирующим устройством, исключающим открытие вулканизатора при наличии давления в варочной камере, в диафрагме или паровой камере;
- световым сигналом об отсутствии давления в диафрагме или варочной камере;
- конечным выключателем траверсы верхней полуформы, срабатывающим при достижении траверсой крайнего верхнего положения;
- защитным козырьком на верхней паровой полуформе высотой не менее 80 мм, препятствующим прямому выбросу теплоносителя через разъем паровой камеры в случае разрыва диафрагм или варочной камеры;
- предохранительным клапаном, установленным на паровой камере верхней полуформы;
- штанговым аварийным выключателем, обеспечивающим немедленное прекращение закрытия верхней полуформы и последующий реверс. Штанга должна находиться на верхней полуформе и располагаться ниже защитного козырька.
3.7.14. В форматорах-вулканизаторах, индивидуальных вулканизаторах или многопозиционных вулканизаторах с подвижными и неподвижными перезарядчиками на трубопроводах подачи формующего и греющего пара или перегретой воды в диафрагмы должны устанавливаться предохранительные клапаны.
3.7.15. Для извлечения покрышек из верхней полуформы должно быть предусмотрено специальное приспособление.
3.7.16. Для варочных камер и диафрагм должно быть установлено количество циклов их работы, после которых они подлежат замене.
3.7.17. На расходных трубопроводах сжатого воздуха, подаваемого на поддув заготовок камер, должны быть установлены редукторы, снижающие давление воздуха до величины, установленной технологическим регламентом.
3.7.18. Транспортировка заготовок, свулканизированных покрышек, камер, варочных камер, а также срезанных на покрышках выпрессовок должна быть механизирована.
3.7.19. Педаль для пуска воздушного форматора ногой должна иметь защитное ограждение, не допускающее случайного включения форматора.
3.7.20. Загрузка и извлечение покрышек из форматоров-вулканизаторов, индивидуальных вулканизаторов, как правило, должны быть механизированы. Выполнение этих операций вручную, а также закладку маркировочных жетонов необходимо производить при остановленном форматоре-вулканизаторе или индивидуальном вулканизаторе и нахождении траверсы верхней полуформы в крайнем верхнем положении.
3.7.21. Многопозиционные вулканизаторы покрышек должны иметь:
- блокирующее устройство, исключающее открытие вулканизационной секции при наличии давления в диафрагме или паровой камере;
- световой сигнал об отсутствии давления в диафрагме или паровой камере;
- индикатор утечки теплоносителя из диафрагмы, установленной на верхней полуформе;
- штанговые аварийные выключатели для остановки движения перезарядчиков, расположенные с двух сторон перезарядчика (со стороны площадки обслуживания вулканизатора и со стороны стойки МИМов).
3.7.22. Вулканизацию формовых резиновых технических изделий, как правило, необходимо осуществлять в автоматических и полуавтоматических установках или на прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами, перезарядчиками. При применении для этих целей прессов со съемными пресс-формами они должны обеспечиваться подъемными столами для перезарядки пресс-форм.
3.7.23. У литьевых агрегатов зона смыкания инжекционного аппарата с формой должна иметь ограждение, сблокированное с пуском агрегата.
3.7.24. При устройстве настилов для обслуживания вулканизационных прессов они должны быть устойчивыми и иметь поверхность, исключающую скольжение.
3.7.25. При наличии в конструкции вулканизационных и литьевых прессов предохранительных шторок последние должны иметь блокировку, препятствующую смыканию плит пресса при открытых шторках.
3.7.26. Вулканизационные прессы с двухсторонним обслуживанием, при отсутствии предохранительных шторок, должны обеспечиваться блокировкой, допускающей смыкание плит пресса только при подаче импульса в схему управления прессом с двух сторон обслуживания.
3.7.27. Эксплуатация вулканизационных прессов при наличии в них пропусков пара, масла и сжатого воздуха, а также со снятыми элементами укрытия прессов не допускается.
3.7.28. Во избежание падения пресс-форм подъемные столы для перезарядки пресса должны обеспечиваться бортами высотой не менее 20 мм со стороны рабочего места прессовщика.
3.7.29. Любое перемещение пресс-форм на плитах пресса во время смыкания плит не допускается.
3.7.30. Съем готовой продукции, извлечение литника, удаление выпрессовок из пресс-форм литьевого пресса должны производиться при полностью открытых и остановленных пресс-формах.
3.7.31. Участок вулканизации изделий из малонаполненных эбонитовых смесей должен располагаться в изолированном помещении, оборудованном сигнализаторами на присутствие сероводорода, при срабатывании которых должны подаваться звуковой и световой сигналы. Работающие в этом помещении должны быть обеспечены фильтрующими противогазами, защищающими от сероводорода.
3.7.32. Управление процессом вулканизации изделий из малонаполненного эбонита должно осуществляться с пульта управления, расположенного в изолированном от вулканизационных автоклавов помещении.
3.7.33. На пульте управления участка вулканизации малонаполненных эбонитовых изделий должна быть сигнализация и предусмотрено автоматическое прекращение процесса вулканизации при превышении в автоклаве рабочего давления на 10% выше допустимого и температуре выше "критической".
3.7.34. Пропускная способность предохранительных клапанов автоклавов вулканизации малонаполненных эбонитовых изделий должна обеспечивать сброс газов, образующихся при термическом разложении эбонита.
3.7.35. Предохранительные клапаны, установленные на автоклавах вулканизации эбонитовых изделий, должны проходить ревизию с проверкой их установочного давления на стенде не реже одного раза в квартал.
3.7.36. Сбросы от предохранительных клапанов автоклавов вулканизации эбонитовых изделий должны предусматриваться в безопасные места.
При термическом разложении (горении) эбонитовых изделий обогрев изделий должен быть прекращен и обеспечено их охлаждение.
3.7.37. Вулканизаторы длинномерных резиновых технических изделий в расплавах солей должны иметь защиту, препятствующую включению конвейера при кристаллизации соли в ванне.
3.7.38. Ванна для расплава солей вулканизатора должна быть постоянно закрытой.
3.7.39. Соль, загружаемая в ванну вулканизатора, должна быть сухой. При загрузке соли и удалении шлака с поверхности ее расплава для защиты лица необходимо применять защитный прозрачный экран и работать в рукавицах.
3.7.40. Попадание в ванну с расплавом солей органических веществ и использование оснастки из сплавов алюминия и магния не допускается.
3.7.41. Удалять шлак с поверхности расплава солей, во избежание его загорания, необходимо по мере накопления, но не реже 2 раз в смену.
3.7.42. Пресс-формы туннельных вулканизаторов для латексных изделий должны быть закреплены на тележках.
3.7.43. Открытие и закрытие пресс-форм, установленных на тележках туннельного вулканизатора, должно быть, как правило, механизировано.
При ручном открытии и закрытии пресс-форм ее верхняя часть должна фиксироваться в открытом положении.
