2.5. Обследование и оценка технического состояния шахтных стволов
2.5. Обследование и оценка технического
состояния шахтных стволов 
2.5.1. Основные положения
2.5.1.1. Объектом обследования являются крепь и элементы армировки (расстрелы, проводники и узлы крепления) вертикальных стволов.
Задачей обследования крепи и армировки стволов является выявление отклонений от проектных решений, нормативных требований и повреждений в процессе эксплуатации.
2.5.1.2. К дефектам крепи и армировки относятся:
микротрещины и трещины в крепи;
заколы и вывалы в крепи;
коркообразование, вздутие, натеки, наплывы;
проемы и отверстия в крепи, выгибы и выпучивание арматуры;
ослабление в заделках расстрелов;
износ проводников и лежек;
коррозийный износ расстрелов;
ослабление болтовых соединений;
дефекты в результате механических повреждений.
Обследование вертикального ствола заканчивается оформлением протокола с выводами и рекомендациями по его дальнейшей эксплуатации, а также с указанием срока следующего обследования ствола.
Обследование крепи и армировки ствола включает:
анализ проектно - технической документации;
визуальный осмотр;
инструментальный контроль;
определение фактических параметров крепи и армировки;
определение прочности материала крепи.
2.5.1.3. Характер, форма проявления нарушений крепи и армировки.
При обследовании стволов, установлении причин нарушений крепи и армировки следует пользоваться нижеследующей классификацией нарушений:
микротрещины в крепи различной ориентации с раскрытием до 1 мм, протяженность и расстояние между которыми от 1 до 4 м. Они могут являться признаками начала нарушения крепи вследствие усадки и геомеханических воздействий на крепь в период строительства и эксплуатации;
трещины различной ориентации с раскрытием 1 - 2 см могут быть одиночными или располагаться системами протяженностью 15 - 20 м. Трещины от сжимающих усилий имеют по краям следы скалывания, разрывные трещины имеют рваные края. Такие нарушения свидетельствуют о геомеханическом воздействии;
заколы и вывалы в крепи являются следствием дальнейшего развития трещин. Заколы - результат последующего относительного смещения краев развивающихся трещин. Происходит выпадение частей крепи;
вывалы в крепи образуются в местах пересечения трещин, заколов и могут иметь место на площадях до 20 - 30 кв. м без обрушения или с обрушением вмещающих пород. Нарушения, как правило, геомеханического происхождения;
отслоения и скалывания бетонной или каменной крепи в виде локальных участков в форме линз, "коржей" и т.п. не на всю толщину крепи площадью 0,1 - 0,3 кв. м, шелушение поверхности. Геомеханическое воздействие на крепь, вызывающее усилие в крепи, близкое к предельным; неоднократные обмерзания и оттаивания, механические воздействия на крепь при очистке ото льда и т.д.;
изменение формы поперечных и продольных сечений стволов без видимых нарушений (бетонит, кирпич) и при наличии трещин, заколов, вывалов, нарушений ребер тюбингов и болтовых соединений, нарушений от геомеханического воздействия;
относительные смещения сечений по плоскостям, нарушения в связи с послойными сдвигами пластов. Влияние очистных работ;
коркообразования, вздутия, натеки, наплывы, неравномерные распределения щебня, включения песков, особенно на стыках заходок, заполнение стыков аморфной смесью из продуктов коррозионного воздействия на бетон и раствор, отсутствие раствора в швах кладки, повреждения от агрессивного воздействия производственной среды, отклонения в технологии строительства или эксплуатации;
проемы и отверстия в крепи, в том числе с обнажением арматуры, выгибы и выпучивания арматуры, выступы бетонитов и кирпича, утонение крепи в местах нарушений, штробы для обеспечения зазоров, отсутствие зазоров;
деформирование расстрелов и проводников, приводящее к расширению или сужению колеи, ослабление в заделках расстрелов, износ лежек, расстрелов и проводников, ослабление болтовых соединений между расстрелами, образование уступов на стыках проводников и т.д.;
элементы армировки подвержены коррозийному износу, величина которого зависит от агрессивности среды (рудничная и промышленная атмосфера, шахтные воды). В элементах армировки шахтного ствола расстрелы, как правило, коррозируют интенсивнее, чем проводники. Наиболее подвержены коррозии участки заделки расстрелов в крепь, где максимальная обводненность, а также армировка в местах наибольшей агрессивности шахтных вод.
2.5.1.4. Установление причин нарушений крепи и армировки ствола.
При установлении причин нарушений крепи и армировки ствола следует иметь в виду, что деформации ствола и нарушения крепи и армировки, как правило, происходят вследствие комплекса причин, одна или несколько из которых являются преобладающими. Так как внешние признаки нарушений крепи и армировки для ряда воздействующих на ствол факторов могут быть общими для нескольких из них, следует последовательно и обоснованно исключать второстепенные причины и выявлять основные.
К основным причинам нарушения крепи и армировки следует относить:
влияние очистных работ при ведении их в пределах зоны опасного влияния на ствол без конструктивных мер защиты крепи и армировки, при пересечении стволом старых выработанных пространств, а также при целиках недостаточных размеров;
воздействие околоствольных выработок при строительстве, эксплуатации, ремонте или расширении, а также при погашении выработок или незабученных пустот;
недостаточную надежность крепи и армировки вследствие коррозии, несвоевременных мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту при эксплуатации, неправильных проектных решений, отступлений от норм и проектов (заниженная толщина крепи, низкая однородность бетона, отсутствие арматуры и т.д.), непредвиденных изменений горно - геологических и гидрогеологических условий.
Выработку следует считать влияющей на ствол, если:
она проходит или эксплуатируется на расстоянии от ствола меньше, чем предусмотрено действующими нормами;
время нарушения крепи ствола совпадает по времени с перекреплением, расширением или проходкой этой выработки;
выработка находится в зоне взаимного влияния со стволом и неоднократно перекрепляется, в ней производится поддирка почвы, выпускается порода;
выработка закреплена крепью, смещения которой превысили допустимые нормы для нее.
Установление влияния очистных работ на состояние крепи и армировки ствола:
При установлении причин нарушений крепи и армировки ствола следует считать, что ствол подвержен влиянию очистных работ, если находится в деформирующемся массиве.
Основными видами влияния очистных работ на крепь и армировку ствола являются подработка, надработка, опорное давление, активизация старых очистных работ.
Признаком влияния очистных выработок на ствол являются совпадения по времени возникновения деформаций и подхода (отхода) очистной выработки к границам целика.
Признаком влияния на ствол подвижек пород по напластованиям является установленное по результатам профилировки общее смещение его в сторону падения и резкие перегибы профиля в местах пересечения ствола разрабатываемым пластом и над ним по слабым контактам между слоями пород. В этих местах наблюдаются деформации крепи с их наибольшим развитием на стенке со стороны восстания.
Виды деформаций стволов при влиянии очистных работ приведены в табл. 3.
Таблица 3
┌──────────┬──────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Вид │Места возникновения, основные │ Характер и формы │ │деформации│ действующие факторы │ проявления нарушений │ │ ствола │ │ крепи и армировки │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Наклоны │Область надработки и подработ-│Односторонний износ │ │ │ки; равномерное изменение го- │проводников │ │ │ризонтальных сдвижений вдоль │ │ │ │вертикальных линий │ │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Искривле- │Область подработки и надработ-│Общее искривление, как│ │ние │ки; изменение горизонтальных │правило, в сторону вы-│ │ │сдвижений вдоль вертикальных │работанного простран- │ │ │линий │ства; в слоистых поро-│ │ │ │дах изгиб не является │ │ │ │плавной кривой, а │ │ │ │представляет ступенча-│ │ │ │тую кривую в результа-│ │ │ │те сдвигов по плоскос-│ │ │ │тям напластования при │ │ │ │прогибе пластов с об- │ │ │ │разованием трещин и │ │ │ │заколов; возможны из- │ │ │ │гибы расстрелов и за- │ │ │ │клинивания подъемных │ │ │ │сосудов │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Срезы │Послойные сдвиги слоев при их │Относительное смещение│ │ │прогибе в области подработки, │сечений и поступатель-│ │ │а также местных искривлений; │ное перемещение по │ │ │при сдвижениях массива по на- │плоскостям ослабления │ │ │пластованиям и трещинам, тек- │участков ствола сопро-│ │ │тоническим нарушениям; на гра-│вождаются образованием│ │ │нице наносов с коренными поро-│трещин, заколов, выва-│ │ │дами │лов, ориентированных │ │ │ │по контактам слоев. │ │ │ │Армировка деформирует-│ │ │ │ся │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Вертикаль-│Деформации формируются в зонах│Сжатие и растяжение │ │ные укоро-│опорного давления, уплотнений │крепи приводит к обра-│ │чения или │пород в выработанном прост- │зованию микротрещин, │ │удлинения │ранстве и разуплотнении при │трещин, вывалов, зако-│ │ │надработке; при пластическом │лов, отслоений крепи и│ │ │выдавливании слабых пород на │выпадению породных │ │ │больших глубинах и участках │блоков; продольный из-│ │ │водопонижения │гиб проводников. Раз- │ │ │ │витие и формирование │ │ │ │деформаций могут быть │ │ │ │весьма длительными. │ │ │ │Наблюдается искривле- │ │ │ │ние проводников или │ │ │ │увеличение стыков меж-│ │ │ │ду ними │ ├──────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Уменьшение│Наличие горизонтальной состав-│Изменение формы попе- │ │или увели-│ляющей сжатия в зонах опорного│речного сечения ствола│ │чение диа-│давления и уплотнения пород в │с образованием трещин,│ │метра в │выработанном пространстве и │заколов и вывалов на │ │некоторых │под ним вследствие деформиро- │значительных участках;│ │направле- │вания массива в направлении │продольный изгиб рас- │ │ниях │нормали к напластованию; воз- │стрелов и искривление │ │ │никновение несимметричности │проводников │ │ │горизонтальных нагрузок │ │ └──────────┴──────────────────────────────┴──────────────────────┘
2.5.2. Состав и содержание работ по обследованию стволов
2.5.2.1. Визуальный осмотр крепи и армировки.
Осмотр крепи и армировки производится с крыши подъемных сосудов, из сопрягающихся со стволом выработок, непосредственно из подъемных сосудов.
Осмотру подлежат все нарушения крепи и армировки. При осмотре фиксируются: вид крепи, схема и конструкция армировки, характер и размеры нарушений, толщина крепи (в местах обнажения пород), технологические разрывы между заходками, натеки различного характера, признаки низкого качества материала крепи (следы выщелачивания, неравномерность распределения составляющих бетона, отсутствие или неверное размещение арматуры, наличие слоя прокоррозировавшего бетона); деформации расстрелов и проводников, повышенный износ проводников и расстрелов; уменьшение зазора между сосудами, армировкой и крепью; места обрушения крепи и породы; состояние пород, места поступления воды в ствол с водоносных и погашенных горизонтов; участки обледенения с указанием размеров, участки ранее отремонтированных крепи и армировки, их состояние.
Результаты осмотра ствола оформляются в виде развертки, эскизов и описаний. Места нарушений крепи и армировки привязываются по глубине и по горизонтали на развертке ствола, сориентированной по направлениям: север, восток, юг, запад, а также совмещенной с геологическим разрезом пород и ориентированной по отношению падения - восстания пород на крутом падении.
2.5.2.2. Инструментальный контроль состояния крепи и армировки (профильная съемка и замер зазоров).
Комплекс измерений определяется задачами обследования и включает установление вертикальных и радиальных деформаций, искривлений, срезов, смещений крепи, ее толщины и т.д.
Определение фактических износов конструктивных элементов эксплуатируемых жестких армировок.
Величину утонения стенок расстрельных балок определяют методом толщинометрии.
Толщинометрия проводится на каждом пятом ярусе жесткой армировки.
Толщинометрия проводится ультразвуковыми толщиномерами типа УТ-91П, УТ-93П либо специальным механическим мерительным инструментом с точностью измерения 0,1 мм.
На каждом проверяемом расстреле измерение проводят в трех точках: в каждой точке - три замера, за результат принимают среднеарифметическое значение.
Площадь рабочего сечения расстрела может быть оценена величиной остаточной толщины стенки двутавровой балки или остаточной толщины стенки коробчатой балки.
Допустимое утонение стенок расстрельных балок при коррозийном износе не более 20%.
При износе более допустимого предела расстрелов расчетом определяется несущая способность расстрелов на остаточную толщину их стенок для определения возможности дальнейшей эксплуатации.
2.5.2.3. В процессе обследования ствола проводится оценка прочности бетона.
При простукивании следует обращать внимание на звук: глухой звук издает неплотная или отошедшая от породы крепь; звонкий - плотная, ненарушенная крепь. Для определения поверхностной прочности бетона рекомендуется метод пластической деформации с применением эталонного (шарикового) молотка К.П. Кашкарова, основанный на теоретической зависимости прочности бетона от диаметра лунки, полученной в результате удара молотком по поверхности бетона. Марка бетона определяется по тарировочной кривой (входит в комплект молотка К.П. Кашкарова).
При отсутствии молотка К.П. Кашкарова допускается прочность бетона оценивать по следам, оставленным на зачищенной и выровненной поверхности бетонной крепи от удара средней силы слесарным молотком массой 400 - 800 г по бетону или зубилу, установленному заостренным концом перпендикулярно поверхности бетона, по данным табл. 4. Прочность оценивается по минимальным значениям после 10 ударов.
Таблица 4
┌─────────────────────────────────────────────────────┬──────────┐ │ Результаты одного удара средней силы │Прочность │ ├───────────────────────┬─────────────────────────────┤бетона на │ │Ребром молотка по │Молотком по зубилу, уста- │ сжатие, │ │поверхности бетона │новленному жалом на бетон │ МПа │ ├───────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────┤ │Звук бетона глухой, │Зубило относительно легко │Менее 7 │ │остается глубокий след,│забивается в бетон на глубину│ │ │края вмятины осыпаются │10 - 15 мм │ │ ├───────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────┤ │Звук бетона глуховатый,│Зубило проникает в бетон на │7 - 10 │ │бетон крошится и осы- │глубину до 5 мм │ │ │пается при ударе, на │ │ │ │стыке заходок откалыва-│ │ │ │ются большие куски │ │ │ ├───────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────┤ │На поверхности бетона │От поверхности бетона откалы-│10 - 20 │ │остается заметный след,│ваются острые лещадки │ │ │вокруг которого могут │ │ │ │откалываться тонкие │ │ │ │лещадки │ │ │ ├───────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────┤ │Звук бетона звонкий, на│Неглубокий след, лещадки не │Более 20 │ │поверхности бетона ос- │откалываются │ │ │тается малозаметный │ │ │ │след │ │ │ └───────────────────────┴─────────────────────────────┴──────────┘
2.5.3. Определение категории технического состояния ствола
Категория состояния крепи и армировки ствола, а также режим его работы определяются по данным табл. 5.
Таблица 5
КАТЕГОРИЯ СОСТОЯНИЯ СТВОЛА
┌─────┬────────────────────────┬──────┬────────────┬─────────────┐ │Кате-│Виды нарушений и отступ-│Геоме-│Принципиаль-│Рекомендуемый│ │гория│лений от нормативных до-│хани- │ные подходы │режим работы │ │ │кументов │ческие│к выбору │ ствола │ │ │ │усло- │конструк- │ │ │ │ │вия │тивно - │ │ │ │ │ │технологи- │ │ │ │ │ │ческих реше-│ │ │ │ │ │ний по крепи│ │ │ │ │ │и армировке │ │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ I │В крепи отсутствуют на- │Неде- │Наблюдения │Наблюдения за│ │ │рушения, которые вызваны│форми-│за крепью и │крепью и ар- │ │ │геомеханическими воз- │рую- │армировкой, │мировкой про-│ │ │действиями; имеются во- │щийся │не выходящие│водятся во │ │ │лосяные трещины в бето- │массив│за рамки │время, отве- │ │ │не, на поверхности кре- │ │технического│денное для │ │ │пи, следы коррозии бето-│ │осмотра │технического │ │ │на на глубину не более │ │ │осмотра │ │ │15 - 20 мм; на поверх- │ │ │ │ │ │ности крепи частично вы-│ │ │ │ │ │щелочены швы кладки из │ │ │ │ │ │кирпича или бетонита; │ │ │ │ │ │имеются поверхностные │ │ │ │ │ │нарушения кладки вслед- │ │ │ │ │ │ствие многократного об- │ │ │ │ │ │мерзания и очистки ото │ │ │ │ │ │льда; на поверхности бе-│ │ │ │ │ │тона отмечаются ракови- │ │ │ │ │ │ны; отдельные железобе- │ │ │ │ │ │тонные тюбинги нарушены,│ │ │ │ │ │имеются нарушения ребра │ │ │ │ │ │от падения предметов в │ │ │ │ │ │ствол. Притоки воды не │ │ │ │ │ │превышают нормативов. │ │ │ │ │ │Вода поступает в ствол │ │ │ │ │ │без напора. Армировка не│ │ │ │ │ │имеет деформаций вслед- │ │ │ │ │ │ствие силового воздей- │ │ │ │ │ │ствия массива. Износ ар-│ │ │ │ │ │мировки находится в пре-│ │ │ │ │ │делах норм, соответству-│ │ │ │ │ │ющих действующим доку- │ │ │ │ │ │ментам. Отсутствуют де- │ │ │ │ │ │фекты и нарушения, сви- │ │ │ │ │ │детельствующие о сниже- │ │ │ │ │ │нии несущей способности │ │ │ │ │ │и эксплуатационной при- │ │ │ │ │ │годности крепи и арми- │ │ │ │ │ │ровки │ │ │ │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ II │На поверхности крепи │Неде- │Производится│Работы произ-│ │ │имеются прокоррозировав-│форми-│сборка кре- │водятся за │ │ │шие слои, вздутия и вы- │рую- │пи, замена │время техни- │ │ │сыпания бетона; поверх- │щийся │расстрелов и│ческого ос- │ │ │ность бетона прокоррози-│массив│проводников,│мотра или в │ │ │рована более чем на 20 -│ │ремонт лу- │дополнитель- │ │ │50 мм, а также на стыках│ │нок, тампо- │ное время │ │ │бетонных заходок на зна-│ │наж около- │(несколько │ │ │чительном протяжении швы│ │ствольного │часов в неде-│ │ │кирпичной или бетонито- │ │массива из │лю) │ │ │вой кладки выщелочены на│ │выработок │ │ │ │величину, равную или │ │горизонта │ │ │ │превышающую толщину бло-│ │для воздухо-│ │ │ │ков или кирпича, имеются│ │изоляции и │ │ │ │отдельные свободно изв- │ │др. │ │ │ │лекаемые кирпичи или бе-│ │ │ │ │ │тониты; при очистке по- │ │ │ │ │ │верхности бетонной крепи│ │ │ │ │ │отделяется щебень; клад-│ │ │ │ │ │ка из-за неоднократной │ │ │ │ │ │очистки льда уменьшена │ │ │ │ │ │не более чем на половину│ │ │ │ │ │кирпича или блока, но │ │ │ │ │ │трещин, заколов в виде │ │ │ │ │ │уступов не наблюдается. │ │ │ │ │ │В районе горизонтов име-│ │ │ │ │ │ет место выдувание швов │ │ │ │ │ │кладки из-за депрессии │ │ │ │ │ │между стволом и выработ-│ │ │ │ │ │ками горизонта. Кладка │ │ │ │ │ │имеет местное выпучива- │ │ │ │ │ │ние без видимых наруше- │ │ │ │ │ │ний. Имеются отверстия в│ │ │ │ │ │крепи технологического │ │ │ │ │ │характера, коррозийный │ │ │ │ │ │износ расстрелов и про- │ │ │ │ │ │водников, не превышающий│ │ │ │ │ │предельной величины, │ │ │ │ │ │особенно в верхней части│ │ │ │ │ │ствола, некачественные │ │ │ │ │ │заделки отдельных концов│ │ │ │ │ │расстрелов. Существующие│ │ │ │ │ │повреждения свидетель- │ │ │ │ │ │ствуют о частичном сни- │ │ │ │ │ │жении несущей способно- │ │ │ │ │ │сти и эксплуатационной │ │ │ │ │ │пригодности крепи и ар- │ │ │ │ │ │мировки, но на момент │ │ │ │ │ │обследования не угрожают│ │ │ │ │ │безопасной работе в │ │ │ │ │ │стволе │ │ │ │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ III │Имеются в крепи повреж- │1. Не-│Частичный │Дополнительно│ │ │дения, связанные с гео- │дефор-│ремонт крепи│к техническо-│ │ │механическим воздействи-│мирую-│и армировки,│му обслужива-│ │ │ем массива; трещины с │щийся │при значи- │нию выделяет-│ │ │раскрытием до 1 - 2 см, │массив│тельных по │ся время на │ │ │имеющие диагональное, │породы│объему нару-│ремонт ствола│ │ │вертикальное и горизон- │III и │шениях крепи│ │ │ │тальное распространение │IV ка-│полное креп-│ │ │ │на 3 - 4 м, одну заходку│тего- │ление жест- │ │ │ │и более. Кладка имеет │рий │кой крепью │ │ │ │нарушения в виде уступов│устой-│необходимой │ │ │ │до половины кирпича или │чивос-│несущей спо-│ │ │ │бетонита; в бетонной │ти │собности │ │ │ │крепи имеются трещины со├──────┼────────────┼─────────────┤ │ │смещением, заколы на од-│2. Де-│То же │То же │ │ │ном локальном участке, │форми-│ │ │ │ │одиночные вывалы крепи │рую- │ │ │ │ │площадью 1 - 5 кв. м по │щийся │ │ │ │ │всей толщине крепи без │мас- │ │ │ │ │выпуска породы. Расстре-│сив, │ │ │ │ │лы и проводники деформи-│про- │ │ │ │ │рованы. Зазоры между │цесс │ │ │ │ │крепью, армировкой и │сдви- │ │ │ │ │подъемными сосудами │жения │ │ │ │ │(противовесами) не выхо-│закон-│ │ │ │ │дят за пределы ПБ. Су- │чен и │ │ │ │ │ществует опасность пре- │после-│ │ │ │ │бывания людей ниже нару-│дующее│ │ │ │ │шений, требуются меро- │влия- │ │ │ │ │приятия по обеспечению │ние │ │ │ │ │безопасного ведения ра- │работ │ │ │ │ │бот по ремонту и даль- │не │ │ │ │ │нейшей эксплуатации │ожи- │ │ │ │ │ствола. Необходим значи-│дается│ │ │ │ │тельный объем закладки ├──────┼────────────┼─────────────┤ │ │сопряжений горизонтов │3. Де-│Частичное │ │ │ │ │форми-│или полное │ │ │ │ │рую- │перекрепле- │ │ │ │ │щийся │ние и пере- │ │ │ │ │мас- │армирование │ │ │ │ │сив, │с введением │ │ │ │ │про- │конструктив-│ │ │ │ │цесс │но - техно- │ │ │ │ │сдви- │логических │ │ │ │ │жения │мер защиты │ │ │ │ │не за-│или планиро-│ │ │ │ │кончен│вание после-│ │ │ │ │ │дующего ре- │ │ │ │ │ │монта (без │ │ │ │ │ │введения мер│ │ │ │ │ │защиты) в │ │ │ │ │ │соответствии│ │ │ │ │ │с прогнози- │ │ │ │ │ │руемым сос- │ │ │ │ │ │тоянием │ │ │ │ │ │ствола, уси-│ │ │ │ │ │ление крепи │ │ │ │ │ │и армировки │ │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ IV │Имеют место вывалы кре- │1. Не-│Полное пере-│Режим работы │ │ │пи, система пересекаю- │дефор-│крепление │до завершения│ │ │щихся трещин различной │мирую-│жесткой │активной ста-│ │ │ориентации на значитель-│щийся │крепью и │дии с выделе-│ │ │ной площади поверхности │мас- │переармиро- │нием смены в │ │ │крепи, превышающей 20 - │сив, │вание после │сутки, а так-│ │ │30 кв. м. Происходят об-│породы│завершения │же выходных и│ │ │рушение вмещающих пород,│IV ка-│активной │праздничных │ │ │деформация расстрелов и │тего- │стадии (ожи-│дней для ре- │ │ │крепи, связанная с нару-│рии │даемые де- │монта допол- │ │ │шением допустимых зазо- │устой-│формации не │нительно к │ │ │ров между расстрелами и │чивос-│превышают │техобслужива-│ │ │крепью, с одной стороны,│ти │допускае- │нию. Капи- │ │ │подъемными сосудами и │2. Де-│мых). До │тальный ре- │ │ │противовесами - с дру- │форми-│этого - меры│монт после │ │ │гой. Имеется повышенный │рую- │по поддержа-│завершения │ │ │(выше допустимого) износ│щийся │нию с усиле-│активной ста-│ │ │расстрелов и проводников│мас- │нием или │дии. Засыпка │ │ │на большом протяжении. │сив, │введением │ствола │ │ │Деформации массива, кре-│актив-│конструктив-│ │ │ │пи и армировки происхо- │ная │ных способов│ │ │ │дят активно: имеют место│стадия│защиты │ │ │ │значительные притоки во-│сдви- │ │ │ │ │ды в ствол с погашенных │жения │ │ │ │ │горизонтов │пород │ │ │ ├─────┼────────────────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ V │Искривление ствола, пре-│Дефор-│Исправление │Режим работы,│ │ │пятствующее нормальной │мирую-│колеи жест- │как в дефор- │ │ │работе подъемов │щийся │кой арми- │мирующемся │ │ │ │массив│ровки, обес-│массиве │ │ │ │ │печение тре-│ │ │ │ │ │буемых зазо-│ │ │ │ │ │ров. При не-│ │ │ │ │ │возможности │ │ │ │ │ │обеспечения │ │ │ │ │ │работоспо- │ │ │ │ │ │собности │ │ │ │ │ │ствола мера-│ │ │ │ │ │ми по под- │ │ │ │ │ │держанию │ │ │ │ │ │производится│ │ │ │ │ │засыпка │ │ │ │ │ │ствола │ │ └─────┴────────────────────────┴──────┴────────────┴─────────────┘
2.5.4. Оформление результатов обследования ствола
Результаты обследования ствола оформляются протоколом (Приложение 6).
В протоколе должны быть отражены следующие сведения: дата обследования, наименование и назначение ствола, его диаметр и глубина; краткая характеристика и время проходки (углубки); дата ввода ствола в эксплуатацию; количество и вместимость подъемных сосудов; толщина и материал крепи; количество горизонтов (рабочих и нерабочих) и их отметки; агрессивность воды (химический состав); тип армировки (жесткая, гибкая); профиль расстрелов и проводников, шаг армировки; состояние и характер нарушений; характеристика пород, пересекаемых стволом.
В протоколе приводятся результаты визуального осмотра, инструментальной проверки и контроля состояния крепи и армировки: характер и размеры (объем, площадь) нарушений, привязка их по глубине ствола, характеристика пород в местах нарушений, состояние крепи, сопряжений, камер, заключение о ранее проводимых ремонтах и др.
В протоколе приводится оценка состояния крепи и армировки ствола и даются рекомендации о дальнейшей эксплуатации ствола.
