5.9. Образование разгрузочной щели по длине очистного забоя
5.9. Образование разгрузочной щели по длине очистного забоя 
5.9.1. Сущность способа заключается в образовании в угольном пласте по всей длине очистного забоя разгрузочной щели, под воздействием которой происходит разгрузка и дегазация призабойной части пласта, достаточная для предотвращения выбросов угля и газа при последующей выемке угля.
5.9.2. Способ применяется на пологих и наклонных выбросоопасных пластах с устойчивыми и средней устойчивости породами кровли.
5.9.3. Образование разгрузочной щели и последующая выемка угля производятся с помощью выемочно-щеленарезной машины, снабженной щеленарезным исполнительным органом бурового типа и выемочным исполнительным органом.
До создания такой машины для образования разгрузочной щели могут использоваться врубовые машины с последующей выемкой угля комбайном.
5.9.4. Применение разгрузочной щели для предотвращения внезапных выбросов угля и газа в конкретных горно-геологических условиях согласовывается с ВостНИИ и технологическим институтом.
Параметры и технология образования разгрузочной щели
5.9.5. К параметрам разгрузочной щели относятся: местоположение щели в сечении пласта, высота щели, глубина ее, неснижаемое опережение, угол в кутковой части щели.
5.9.6. При однопачечном строении пласта местоположение щели в пределах его мощности не ограничивается. На пластах, состоящих из двух и более угольных пачек, предпочтительно образовывать щель по невыбросоопасной пачке или по породному прослойку.
На маломощных пластах, а также в местах утонения, где выемка угля производится с присечкой пород кровли или почвы, допускается образование разгрузочной щели во вмещающих породах у контакта с пластом.
5.9.7. Высота разгрузочной щели должна быть не менее 120 мм.
5.9.8. Глубина щели должна быть равна сумме ширины вынимаемой комбайном полосы угля и иметь неснижаемое опережение щели, равное 0,2 м. При образовании щели врубовой машиной глубина щели должна задаваться на 0,25 м больше указанной суммы.
5.9.9. В первых трех циклах ведения очистных работ с образованием щели должна производиться опытная проверка фактической глубины ее и неснижаемого опережения, для чего с помощью металлического щупа не более чем через 10 м по длине очистного забоя после образования щели измеряют ее глубину, а после выемки угля - неснижаемое опережение.
Требуемая глубина щели подбирается путем изменения угла установки щеленарезного исполнительного органа от 115 до 135° к линии очистного забоя.
Результаты опытной проверки глубины щели и образованного щелью неснижаемого опережения оформляются актом, который утверждается техническим руководителем.
5.9.10. После образования щели перед каждым циклом выемки угля должен осуществляться контроль за ее глубиной через каждые 10 м по длине очистного забоя. Выемка угля комбайном допускается, если измеренная глубина щели превышает ширину вынимаемой полосы не менее чем на 0,2 м.
На участках лавы с недостаточной глубиной щели повторно производится ее нарезка с последующим контролем.
5.9.11. Образование разгрузочной щели и выемка угля производятся раздельно, а совмещение этих операций не допускается.
При образовании разгрузочной щели исполнительный орган выемочно-щеленарезной машины заводится в нишу, устанавливается под углом 115 - 135° к линии очистного забоя и при движении машины производится нарезка щели по всей длине очистного забоя.
При работе выемочно-щеленарезной машины после образования щели щеленарезной исполнительный орган устанавливается в транспортное положение, производится передвижка конвейера и крепи, выемочный исполнительный орган заводится в нишу или зарубается в пласт и при обратном ходе машины производится выемка угля с оставлением упомянутого неснижаемого опережения разгрузочной щели.
При образовании разгрузочной щели с помощью врубовой машины исходное положение машины и комбайна - в нише. После нарезки щели по всей длине очистного забоя врубовая машина остается в нише и при движении комбайна в том же направлении производится выемка угля. При обратном ходе комбайна производятся зачистка лавы, транспортировка врубовой машины в исходное положение, передвижка конвейера и крепи. После этого операции повторяются в той же последовательности.
Проведение ниш в концевых частях лав производится с применением текущего прогноза выбросоопасности, специальных способов предотвращения выбросов или в режиме сотрясательного взрывания.
Меры безопасности
5.9.12. Допускается зарубка в пласт на любом участке лавы при дистанционном управлении разворотом щеленарезного исполнительного органа с расстояния не менее 30 м со стороны свежей струи воздуха.
При отсутствии дистанционного управления зарубка щеленарезного исполнительного органа в пласт допускается, если величина зоны разгрузки, установленная нормативным методом, не менее чем на 1,3 м превышает глубину зарубки или если в этом месте были применены способы предотвращения выбросов.
5.9.13. Управление машиной в процессе образования щели осуществляется машинистом и его помощником дистанционно с расстояния не менее 30 м от машины со стороны свежей струи воздуха. При этом не допускается выполнение других работ и нахождение людей в лаве и по ходу движения исходящей струи до ее подсвежения.
