4.6. Материалы, используемые при изготовлении реактора
4.6. Материалы, используемые при изготовлении реактора 
4.6.1. Материалы корпуса и крышки реактора.
Следует приводить данные, подтверждающие, что материалы, методы изготовления и контроля корпуса реактора отвечают требованиям норм и правил.
4.6.1.1. ТУ на материалы.
Перечислять материалы корпуса и крышки реактора, а также материалы оборудования, контактирующего с корпусом реактора. Указывать ТУ на материалы.
Указывать критерии выбора материалов и приводить обоснование их выполнения.
4.6.1.2. Технология изготовления.
Описывать принципиальную технологию изготовления составных частей корпуса и крышки и их сборки с указанием режимов термообработки и типа сварки с указанием НД.
При использовании нестандартных или специальных технологических приемов следует подробно показывать, что их применение не скажется на целостности корпуса и крышки реактора.
4.6.1.3. Методы неразрушающего контроля.
Подробно описывать методы обнаружения поверхностных и внутренних дефектов, давать ссылки на методики, программу контроля качества с указанием соответствующих НД.
4.6.1.4. Специальные методы контроля углеродистых и аустенитных нержавеющих сталей.
Требования п. 4.6.1.4 аналогичны требованию п. 4.6.1.3. В случаях, если НД, метод и объем контроля рекомендуется выбрать из нескольких альтернативных вариантов, необходимо обосновывать выбранный вариант.
4.6.1.5. Сопротивление хрупкому разрушению.
Требования п. 4.6.1.5 аналогичны требованиям п. 4.6.1.4; кроме того, следует приводить график изменения температур корпуса и крышки реактора.
4.6.1.6. Контроль состояния материалов при эксплуатации.
Требования п. 4.6.1.6 аналогичны требованиям п. 4.6.1.5. Кроме того, необходимо приводить:
- описание программы контроля по образцам-свидетелям, давать характеристики образцов, их набор, предполагаемый график извлечения;
- схему размещения образцов в контейнере и контейнеров в реакторе, способ крепления контейнеров, обосновывать представительность размещения образцов (с точки зрения флюенса нейтронного потока облучения и температуры);
- на основе аттестационных испытаний материала ожидаемое влияние облучения на характеристики материала (например, сдвиг критической температуры хрупкости), расчеты на прочность, графическую характеристику.
4.6.1.7. Крепежные детали корпуса и крышки реактора.
Описывать материалы и конструкцию крепежных элементов корпуса и крышки реактора.
Указывать операции по неразрушающему контролю при изготовлении со ссылкой на программу контроля качества, вид, объем и периодичность контроля при эксплуатации.
4.6.2. Проектные пределы по давлению и температуре.
Следует давать обоснование принятых в проекте пределов по давлению и температуре для режимов нормальной эксплуатации, нарушений нормальной эксплуатации, проектных аварий, гидравлических испытаний.
4.6.2.1. Предельные значения.
Представлять предельные значения давления и температуры для следующих условий:
- предварительные гидравлические испытания на предприятии элементов первого контура;
- эксплуатационные испытания на герметичность и прочность первого контура;
- нормальная эксплуатация, включая скорости разогрева и расхолаживания.
В ООБ на стадии проектирования следует приводить установленные в проекте значения температуры и давления.
В ООБ включать результаты испытаний материалов на прочность и представлять предельные значения температуры и давления, основанные на полученных характеристиках, а также показывать прогнозируемое влияние облучения. Описывать исходные данные, используемые для прогноза.
4.6.3. Целостность корпуса и крышки реактора.
Давать информацию о целостности корпуса и крышки, не приведенную в других разделах. При этом указывать (со ссылкой на проведенный анализ) значение вероятности разрушения корпуса и крышки реактора и факторы, способствующие сохранению его целостности, а также организацию проектанта реактора и организацию-изготовителя, уровень их опыта.
Следует показывать, что корпус реактора с крышкой выдерживает без разрушения статические и динамические нагрузки при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, при проектных авариях в течение всего срока службы.
4.6.3.1. Проект.
Приводить принятые при разработке проекта принципы и критерии проектирования. Указывать класс безопасности в соответствии с Основными положениями обеспечения безопасности ЯЭУ судов.
Приводить краткое описание конструкции, ее эскиз с обозначением составных частей, материалов, отдельно выделять особенности конструкции и методов изготовления. Указывать использованные при разработке конструкции НД, приводить обоснования выполнения принципов и критериев проектирования.
4.6.3.2. Методы изготовления.
Указывать принятые методы изготовления, показывать выполнение требований норм и правил. Описывать опыт эксплуатации корпусов и крышек, изготовленных по этим методам.
4.6.3.3. Требования к контролю.
Указывать проектные требования к контролю целостности корпуса и крышки; там, где проектные требования назначаются проектной организацией, давать обоснование их назначения. Описывать методы контроля, принятые проектной организацией в дополнение к определенным НД. Описывать, каким образом фиксируются результаты проверок исходного состояния корпуса и крышки.
4.6.3.4. Транспортирование и монтаж.
Указывать средства защиты корпуса и крышки реактора во время транспортирования, предохраняющие его от воздействия окружающей среды, в том числе от коррозии и повреждений, особенности транспортирования, допускаемые виды транспорта.
Приводить способы погрузки и разгрузки, приводить схему монтажа с указанием основных операций, включая установку корпуса на опоры.
4.6.3.5. Проектные пределы.
Указывать проектные пределы для нормальной эксплуатации, нарушений нормальной эксплуатации, обеспечивающие безопасность корпуса и крышки. Представлять обоснование обеспечения целостности корпуса и крышки для наиболее напряженных режимов.
Приводить основные этапы уплотнения и разуплотнения главного разъема корпуса с крышкой и другими разъемными соединениями, работающими под давлением, с указанием мер, обеспечивающих прочность и плотность соединений (порядок сборки, усилия затяжки, методы контроля и т.д.).
4.6.3.6. Контроль в процессе эксплуатации.
Давать описание порядка и объема инспекций корпуса и крышки реактора.
Приводить информацию об используемых средствах контроля, их характеристиках и опыте применения на аналогичных объектах, подтверждающем их приемлемость.
Указывать меры, обеспечивающие адекватность и сопоставимость контроля в разные периоды эксплуатации (включая входной и послемонтажный контроль).
4.6.4. Конструкционные материалы приводов СУЗ.
К приводам СУЗ следует относить все внешние электромеханические агрегаты и узлы вплоть до места соединения их с рабочими органами СУЗ. Следует представлять перечень материалов и ТУ на них для каждой детали приводов СУЗ, информацию о механических свойствах с учетом режимов их работы, обоснование возможности использования этих материалов, сведения об их аттестации или об опыте их эксплуатации в аналогичных условиях.
4.6.5. Материалы внутрикорпусных устройств.
4.6.5.1. Следует представлять перечень материалов и ТУ на них для основных деталей внутрикорпусных устройств, информацию о механических свойствах материалов с учетом их условий работы, давать обоснования использования этих материалов, представлять данные об их аттестации.
4.6.5.2. Сварные соединения.
Необходимо представлять информацию о требованиях к сварке внутрикорпусных устройств и перечень НД, определяющих эти требования.
4.6.5.3. Неразрушающий контроль.
Следует описывать методики и средства неразрушающего контроля материалов, деталей и конструкций внутрикорпусных устройств, приводить перечень использованных НД.
4.6.5.4. Изготовление и обработка элементов внутрикорпусных устройств.
Необходимо представлять требования к механической и термической обработке материалов, программе их контроля и перечень использованных НД.
