АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 24 октября 2023 г. N 132/23-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 01 декабря 2015 г. N 927н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист дистрибутора", от 01 февраля 2017 г. N 124н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор фильтр-установок" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 19 октября 2023 г. N 27/2023) наименования квалификаций и требования к квалификациям, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе (приложения 1 - 3).
2. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 26 октября 2023 г.
3. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в горно-металлургическом комплексе. Срок: 26 октября 2023 г.
5. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.Е.ШАДРИН
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 132/23-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ
СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
1. Наименование квалификации: Машинист дистрибутора (4-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.05100.01
3. Уровень (подуровень) квалификации: 4
4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: 27.051 Управление процессом выплавки стали в конвертере
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.23 N 58
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 132/23-ПР от 24.10.2023 г.
8. Основание разработки квалификации:
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
"Машинист дистрибутора", приказ Минтруда России от 01.12.2015 N 927н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
B/01.4
|
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму
|
Регулировать подачу кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера
|
Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним
|
||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа
|
Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме
|
Регулировать подачу кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Проведение торкретирования футеровки конвертера
|
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера
|
|||||
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
||||
|
Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Регулировать подачу кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
B/03.4
|
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере
|
Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер, предъявляемым к ним требованиям
|
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|
|
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
||||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки
|
|||||
|
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер
|
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер, предъявляемым к ним требованиям
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки
|
|||||
|
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|||||
|
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований
|
|||||
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки
|
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер, предъявляемым к ним требованиям
|
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|||
|
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
||||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере
|
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер, предъявляемым к ним требованиям
|
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
|||
|
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
||||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
C/01.4
|
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|||||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки
|
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|||||
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
|
|||||
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов
|
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и стали заданной для выплавки марки
|
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на сталь заданной марки
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере
|
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на сталь заданной марки
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и в промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла - охладителя отходящих газов к началу ведения плавки
|
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и из промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
|||
|
C/02.4
|
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом
|
Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер
|
Подогревать металлолом, загружаемый в конвертер
|
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков
|
|
|
Управлять командоконтроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
|||||
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
|||||
|
Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла
|
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя
|
||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры
|
Управлять приводом перемещения кислородной фурмы
|
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков
|
|||
|
Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами
|
|||||
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
|||||
|
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя
|
|||||
|
Определять визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму
|
|||||
|
Инструкция по эксплуатации котлов-охладителей конвертерных газов
|
|||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|||||
|
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки
|
Управлять командоконтроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков
|
|||
|
Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки
|
Управлять командоконтроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
|||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора
|
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь
|
|||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
C/03.4
|
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом
|
Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла
|
Управлять командоконтроллерами привода поворота конвертера
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
|||||
|
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Программное обеспечение ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла
|
Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров
|
||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|||||
|
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
||||
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|||||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Программное обеспечение ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
|||||
|
Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры
|
Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|||
|
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах
|
||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода)
|
|||||
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров
|
||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб)
|
|||||
|
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|||||
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон)
|
||||
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|||||
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|||||
|
Программное обеспечение ведения технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере
|
|||||
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи
|
|||||
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Машинист дистрибутора 6-го разряда
Машинист дистрибутора 7-го разряда
Машинист дистрибутора 8-го разряда
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
||
|
ЕТКС
|
§ 3
|
Машинист дистрибутора 6 - 8-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
13698
|
Машинист дистрибутора
|
|
|
ОКСО
|
2.22.01.02
|
Сталеплавильщик (по типам производства)
|
|
|
2.22.02.01
|
Металлургия черных металлов
|
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): нет
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее одного года по управлению приводом наклона конвертера
12. Особые условия допуска к работе:
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха
Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего (или выше) по профилю подтверждаемой квалификации, или справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы по обслуживанию кислородного конвертера не менее одного года
ИЛИ
1) Свидетельство о квалификации "Машинист дистрибутора (4-й уровень квалификации)"
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 132/23-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ
СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
1. Наименование квалификации: Фильтровальщик при обогащении полезных ископаемых (3-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.06300.01
3. Уровень (подуровень) квалификации: 3
4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: 27.063 Ведение технологических процессов фильтрования в обогатительном, гидрометаллургическом и пирометаллургическом производствах
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол от 27.07.23 N 58
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 132/23-ПР от 24.10.2023 г.
8. Основание разработки квалификации:
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Оператор фильтр-установок, приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 124н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
A/01.3
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|
|
Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса получения сухого остатка (осадка), кеков, концентратов заданной влажности и заданного состава очищенных растворов (фильтратов)
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы концентратов, сжимаемых осадков, шламовых суспензий, получаемых в результате обогащения рудных и нерудных материалов
|
|||
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству осадка, кека и фильтратов
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры
|
|||||
|
Назначение, принцип работы и устройство вакуумных фильтров непрерывного действия (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных)
|
|||||
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, суспензий, откачки фильтратов
|
|||||
|
Назначение, принцип работы и устройство пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)
|
|||||
|
Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, разборку и сборку фильтров
|
Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены
|
||||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы концентратов, сжимаемых осадков, шламовых суспензий, получаемых в результате обогащения рудных и нерудных материалов
|
||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Визуально оценивать состояние датчиков КИПиА для принятия решения об их очистке или замене
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, суспензий, откачки фильтратов
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
||||
|
Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
|||||
|
Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования в фильтр-установках периодического действия (промывка, встряхивание, продувка) и по мере снижения эффективности работы фильтров при фильтрации сжимаемых осадков
|
|||||
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, разборку и сборку фильтров
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Первичная настройка режимов работы обслуживаемого оборудования
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы концентратов, сжимаемых осадков, шламовых суспензий, получаемых в результате обогащения рудных и нерудных материалов
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Назначение, принцип работы и устройство вакуумных фильтров непрерывного действия (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных)
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Назначение, принцип работы и устройство пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)
|
||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса получения сухого остатка (осадка), кеков, концентратов заданной влажности и заданного состава очищенных растворов (фильтратов)
|
|||||
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству осадка, кека и фильтратов
|
|||||
|
Правила загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации
|
|||||
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
|||||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутаций вакуумирования и компрессии фильтр-установки, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, суспензий, откачки фильтратов
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики
|
Визуально оценивать состояние датчиков КИПиА для принятия решения об их очистке или замене
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Регенерация или замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
|||||
|
Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры
|
Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены
|
||||
|
Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования в фильтр-установках периодического действия (промывка, встряхивание, продувка) и по мере снижения эффективности работы фильтров при фильтрации сжимаемых осадков
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, разборку и сборку фильтров
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Подготовка фильтрующих материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена при необходимости собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
|||||
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, разборку и сборку фильтров
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству осадка, кека и фильтратов
|
||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий на фильтрацию
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, суспензий, откачки фильтратов
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Правила загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Контроль работы и состояния запорной арматуры
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||
|
A/02.3
|
Управление технологическим процессом фильтрования при обогащении полезных ископаемых
|
Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе фильтрации
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
|
|||||
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
|
|||||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давление и разрежение, подачу пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
|
||||
|
Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Загрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, суспензии в фильтр
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давление и разрежение, подачу пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Контроль плотности пульпы, суспензий
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
|||
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности
|
|||||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давление и разрежение, подачу пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
|||||
|
Методика и порядок отбора проб
|
|||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Установка заданного режима работы фильтра для циклов фильтрации на ленточных, камерных, мембранных пресс-фильтрах цикличного действия
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
|||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
|
|||||
|
Ведение процесса фильтрации на пресс-фильтрах цикличного действия
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
|
|||||
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
|||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках
|
||||
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||||
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации
|
|||||
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Типы применяемых в технологическом процессе обогащения фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Установка заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (вакуумные фильтры)
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давление и разрежение, подачу пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных)
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давление и разрежение, подачу пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
|||||
|
Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках
|
|||||
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||||
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации
|
||||
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Типы применяемых в технологическом процессе обогащения фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разрежения в фильтр-установках с осуществлением при необходимости корректирующих действий
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности
|
|||||
|
Виды, признаки и причины брака продукции участка фильтрации, способы его предупреждения
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Регулировка эффективности осаждения твердой фракции (кека, концентрата) на вакуумных фильтрах
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
|||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Отмывка кеков (концентрата) на вакуум-фильтрах при наличии соответствующих технологических требований
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Контроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека, концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрах
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
|||
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации
|
||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, концентрата) на участок сушки
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью в полуавтоматических пресс-установках
|
Производить регенерацию фильтровальных элементов
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
||||
|
Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
Методика и порядок отбора проб
|
|||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|||||
|
Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Фильтровальщик 2-го разряда
Фильтровальщик 3-го разряда
Фильтровальщик 4-го разряда
Фильтровальщик 5-го разряда
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
||
|
ЕТКС
|
§ 35
|
Фильтровальщик 2-го разряда
|
|
|
§ 36
|
Фильтровальщик 3 - 5-го разряда
|
||
|
ОКПДТР
|
19356
|
Фильтровальщик
|
|
|
15756
|
Оператор на фильтрах
|
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): нет
12. Особые условия допуска к работе:
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверения стропальщика
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) Свидетельство о квалификации "Фильтровальщик при обогащении полезных ископаемых (3 уровень квалификации)"
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 3
к приказу АНО НАРК
от 24.10.2023 г. N 132/23-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ
СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
1. Наименование квалификации: Фильтровальщик при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства (3-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 27.06300.02
3. Уровень (подуровень) квалификации: 3
4. Область профессиональной деятельности: 27 Металлургическое производство
5. Вид профессиональной деятельности: 27.063 Ведение технологических процессов фильтрования в обогатительном, гидрометаллургическом и пирометаллургическом производствах
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 27.07.23 N 58
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 132/23-ПР от 24.10.2023 г.
8. Основание разработки квалификации:
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Оператор фильтр-установок, приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 124н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
B/01.3
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах и при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности
|
Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики
|
|||
|
Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
|||||
|
Схемы коммутации и переключения применяемых на участке фильтрации агрегатов
|
|||||
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных служб
|
Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||
|
Физические процессы в применяемых фильтр-установках, отличия фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки
|
Визуально оценивать состояние корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, растворов, суспензий и откачки фильтратов
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики
|
|||
|
Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
|
|||||
|
Правила настройки режимов загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации
|
|||||
|
Восстанавливать рабочие свойства фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков
|
|||||
|
Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены
|
|||||
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений коммутации вакуумирования и компрессии на вакуум-фильтрах непрерывного действия, пресс-фильтрах периодического действия с восстановлением надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Визуально оценивать состояние корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, растворов, суспензий и откачки фильтратов
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||
|
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения
|
|||||
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики на предмет необходимости чистки или замены
|
Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, средств автоматики и датчиков, обеспечивающих их работу
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка, встряхивание, продувка)
|
Оценивать состояние и готовность к работе фильтрующих материалов и элементов
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Восстанавливать рабочие свойства фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
||||
|
Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов
|
Оценивать состояние и готовность к работе фильтрующих материалов и элементов
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Восстанавливать рабочие свойства фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Проверка состояния и подготовка к процессу фильтрующих элементов и материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена при необходимости собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
|
Оценивать состояние и готовность к работе фильтрующих материалов и элементов
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)
|
Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики
|
|||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий, растворов на фильтрацию
|
Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики
|
|||
|
Визуально оценивать состояние корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, растворов, суспензий и откачки фильтратов
|
|||||
|
Принцип работы вакуумных (барабанных, камерных дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных) фильтров непрерывного действия
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Принцип работы пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)
|
||||
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Технические требования, предъявляемые к характеристикам и качеству продуктов фильтрации (осадки, кеки, шламы и очищенные растворы, фильтраты)
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Чистка емкостей, корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов, устройств отгрузки по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств
|
|||
|
Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации
|
Регулировать стартовые параметры работы фильтр-установки, обеспечивающие заданные характеристики процесса в цикличных технологиях фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики
|
|||
|
Переключать коммуникации по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации
|
|||||
|
Схемы коммутации и переключения применяемых на участке фильтрации агрегатов
|
|||||
|
Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением
|
|||||
|
Правила настройки режимов загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||||
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|||
|
B/03.3
|
Управление технологическим процессом фильтрования при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства
|
Проверка исправности и готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе фильтрации оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Расположение, назначение, устройство, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Регулирование подачи в фильтр осветления оборотных растворов, промывных и сточных вод с применением гидроклассификаторов и центрифуг отделения солей
|
Производить регулировку основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Технологии обезвоживания и фильтрации промывных и оборотных вод, свойства и назначение получаемых продуктов
|
|||
|
Расположение, назначение, устройство, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||||
|
Регулировать подачу пульпы и растворов в фильтр-установку
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Контроль плотности и химического состава фильтруемых растворов
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установки для поддержания заданных показателей эффективности процесса: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности и влажности продуктов фильтрации
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||
|
Методика и порядок отбора проб в контрольных точках процесса фильтрации промывных и оборотных вод
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Включение фильтровальных аппаратов в вакуумную систему
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Виды, назначение и конструктивные особенности фильтр-установок, применяемых для фильтрования промывных и оборотных вод металлургического производства
|
||||
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Установка заданных режимов работы фильтров цикличной и непрерывной технологии фильтрации
|
Производить регулировку основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи фильтруемых растворов, шламов, усилие и скорость прессования на пресс-фильтрах
|
|||||
|
Требования к характеристикам фильтруемых материалов и качеству продуктов фильтрации
|
|||||
|
Регулировать давление и разрежение в вакуумных фильтр-агрегатах
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения отклонений, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности, степени очистки и осветления растворов
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Обезвоживание металлсодержащих шламов на пресс-фильтрах
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Технологии обезвоживания и фильтрации промывных и оборотных вод, свойства и назначение получаемых продуктов
|
|||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Виды, признаки и причины появления брака фильтрации, способы его предупреждения
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Ведение процесса фильтрации на свечевых фильтрах, работающих под давлением, по заданной программе
|
Производить регулировку основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Виды, назначение и конструктивные особенности фильтр-установок, применяемых для фильтрования промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
|||||
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
|||||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Виды, признаки и причины появления брака фильтрации, способы его предупреждения
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (дисковых, тарельчатых, ленточных, барабанных)
|
Производить регулировку основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
|||||
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
|||||
|
Виды, признаки и причины появления брака фильтрации, способы его предупреждения
|
|||||
|
Регулировать давление и разрежение в вакуумных фильтр-агрегатах
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: интенсивности подачи пульпы, нагрузки на фильтры, соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей плотности, концентрации фильтруемых растворов и пульпы, давления и разрежения в фильтр-агрегатах с осуществлением при необходимости корректирующих действий
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности, степени очистки и осветления растворов
|
|||||
|
Виды, признаки и причины появления брака фильтрации, способы его предупреждения
|
|||||
|
Методика и порядок отбора проб в контрольных точках процесса фильтрации промывных и оборотных вод
|
|||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Контроль остаточной влажности (плотности) твердой металлсодержащей фракции (кека, шлама, концентрата)
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Технологии обезвоживания и фильтрации промывных и оборотных вод, свойства и назначение получаемых продуктов
|
|||
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установки для поддержания заданных показателей эффективности процесса: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности и влажности продуктов фильтрации
|
|||||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности, степени очистки и осветления растворов
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Методика и порядок отбора проб в контрольных точках процесса фильтрации промывных и оборотных вод
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Отгрузка полученной при фильтрации твердой металлсодержащей фракции на участок сушки, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в последующие переделы металлургического производства
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Отгрузка полученных при фильтрации осветленных растворов в общем потоке на выщелачивание в голову гидрометаллургического процесса, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости)
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Технологии обезвоживания и фильтрации промывных и оборотных вод, свойства и назначение получаемых продуктов
|
|||
|
Производить регулировку основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации
|
Виды, назначение и конструктивные особенности фильтр-установок, применяемых для фильтрования промывных и оборотных вод металлургического производства
|
||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установки для поддержания заданных показателей эффективности процесса: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности и влажности продуктов фильтрации
|
|||||
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Регулировать давление и разрежение в вакуумных фильтр-агрегатах
|
|||||
|
Регулировать подачу пульпы и растворов в фильтр-установку
|
|||||
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения отклонений, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности, степени очистки и осветления растворов
|
||||
|
Виды, признаки и причины появления брака фильтрации, способы его предупреждения
|
|||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, регенерацию, разборку и сборку фильтров
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
Требования технологических инструкций (режимных карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации на участках очистки промывных и оборотных вод металлургического производства
|
|||
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
|||||
|
Методика и порядок отбора проб в контрольных точках процесса фильтрации промывных и оборотных вод
|
|||||
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установки для поддержания заданных показателей эффективности процесса: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности и влажности продуктов фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
|||||
|
Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи фильтруемых растворов, шламов, усилие и скорость прессования на пресс-фильтрах
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||||
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
|||||
|
Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе прессового оборудования из работы
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, регулирующими устройствами участка фильтрации
|
Расположение, назначение, устройство, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|||
|
Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи фильтруемых растворов, шламов, усилие и скорость прессования на пресс-фильтрах
|
|||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
||||
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|||||
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
|||||
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|||||
|
Требования охраны
|
|||||
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|||
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
|
Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки
|
Программное обеспечение рабочего места фильтровальщика
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Фильтровальщик 2-го разряда
Фильтровальщик 3-го разряда
Фильтровальщик 4-го разряда
Фильтровальщик 5-го разряда
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
||
|
ЕТКС
|
§ 35
|
Фильтровальщик 2-го разряда
|
|
|
§ 36
|
Фильтровальщик 3 - 5-го разряда
|
||
|
ОКПДТР
|
19356
|
Фильтровальщик
|
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверения стропальщика
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы: -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) Свидетельство о квалификации "Фильтровальщик при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства (3 уровень квалификации)"
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
