3.2.4. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ОТЖИГАЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Наименование

Управление процессами нормализации, отпуска и старения цветных металлов и сплавов

B/04.3

Происхождение трудовой функции

Трудовые действия

Проверка отклонений в режимах и параметрах работы основного и вспомогательного оборудования, задействованных в процессах нормализации, отпуска и старения полуфабрикатов и металлоизделий из цветных металлов и сплавов, с регулированием при необходимости

Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, задействованного в сменной производственной программе

Приемка материалов (полуфабрикатов, рулонного металла (полос) или металлоизделий), поступивших на нормализацию, отпуск и искусственное старение

Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии материала, вида необходимой обработки (нормализации, отпуска или старения), наличия требования применения защитной атмосферы или вакуума

Формирование садки по объему, контроль массы садки

Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки

Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар

Упаковка, распаковка стендов

Подача рулонов на консоль разматывающего устройства, сшивание концов полос для непрерывных печей отжига полосы

Загрузка прутка, трубы, изделий в подающие устройства печи кипящего слоя, накопительный карман

Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента, по длине печи

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки

Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом при наличии соответствующего технологического требования

Включение и выключение вакуумных насосов, подача в муфель защитной атмосферы (при наличии соответствующих технологических требований)

Герметизация нагревательной установки после загрузки металла

Установка режима дутья, скорости движения труб, прутка, профилей в печи кипящего слоя

Разогрев печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выбор и установка скорости разогрева или графика температур нормализационного отжига и охлаждения, температуры отпуска в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов, предшествовавшего и последующего способа обработки полуфабрикатов или изделий

Выбор и установка скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры

Установка времени и графика режима выдержек материалов в печи, исключающих возможность неполных нормализации, отпуска

Установка и контроль скорости охлаждения полуфабриката или металлоизделия

Мониторинг соблюдения заданных автоматизированной системой управления процессом режимов работы печей, скорости, графиков нагрева и охлаждения, времени выдержки металла с регулировкой при необходимости

Снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнения крышки нагревательного колодца

Выгрузка полуфабриката, металлоизделия из печи для охлаждения на воздухе

Контроль и регулирование режима охлаждения металла на воздухе или с печью

Контроль качества нормализации, отпуска, старения металла, отбор проб

Передача металла после нормализации, отпуска, старения на последующие технологические операции или промежуточный склад

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала/учетной документации участка (линии) нормализации, отпуска и старения цветных металлов и сплавов

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка отжига, задействованных в смене

Производить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения процессов нормализации, отпуска, старения в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)

Визуально определять качество поступившего на отжиг полуфабриката, металлоизделия

Оптимально распределять металл садки по площади и объему печи согласно технологическим требованиям

Производить сшивание входящих и выходящих полос на сшивной машине при нормализации, отпуске или старении рулонного материала (полос)

Производить розжиг газовых горелок или подключение электронагрева, индукторов

Определять необходимое количество и управлять работой горелок, электронагревателей, индукторов

Устанавливать оптимальный режим термообработки

Производить первичную настройку, а также корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных параметров

Обеспечивать равномерную температуру по рабочему объему печи, исключающую возможность перегрева или неравномерного нагрева металла

Регулировать скоростной режим движения металла в печах непрерывного действия, протяжных, конвейерных, в линиях

Регулировать интенсивность псевдокипения наполнителя при отжиге в печах кипящего слоя

Производить упаковку и распаковку стендов печи

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печи

Определять причины и устранять нарушения технологического режима

Проверять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха

Проверять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением автоматизированной системы управления технологическим процессом на участке (линии) нормализации, отпуска, старения

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих ведение процессов нормализации, отпуска и старения, действия и обязанности работника

Основы термической обработки цветных металлов и сплавов

Физический процесс рекристаллизации сплавов цветных металлов и цели, достигаемые с его помощью

Особенности технологического процесса нормализации, отпуска, старения по видам, маркам и способу последующей обработки отжигаемых сплавов цветных металлов

Режимы, атмосфера, скорость нагрева, температура, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки сплава и заданных условий нормализации, отпуска, старения сплавов цветных металлов

Влияние различных режимов, применяемых при рекристаллизации сплавов цветных металлов, на механические свойства деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и не упрочняемых сплавов

Требования к материалу после нормализации, отпуска и старения

Основные виды, признаки и причины брака отжига, способы предупреждения и устранения

Методики определения требуемого количества рабочих горелок

Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа

Способы и правила регулирования дутья для обеспечения нужной интенсивности барботажа наполнителя в печах кипящего слоя

Карта теплового режима печей по зонам

Скоростной режим движения металла при отжиге, нормализации, отпуске, старении в печах непрерывного действия

Требования к работе горелок, электронагревателей, индукторов в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки

Способы контроля состояния нагревательной установки в процессе нормализации, отпуска, старения, график контроля

Правила запуска процессов нормализации, отпуска, старения, настройки и контроля режима работы оборудования, ведения охлаждения металла и вывода печей из работы, порядок действий

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке (линии) нормализации, отпуска, старения

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке (линии) нормализации, отпуска, старения

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке (линии) нормализации, отпуска, старения

Программное обеспечение, применяемое на участке (линии) нормализации, отпуска, старения

Другие характеристики

-